文档介绍：数控剪板机安全操作规程
1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能。
2、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
3、剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度,严禁超负荷使用剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
4、机床的使用方法:
,不得进行操作。
,调整刀片的间隙。
。
,3次空行程,正常后才可实施剪切工作。
5、刀片刃口应保持锋利,刃口钝或损坏,应及时磨修或调换。
6、多人操作时应有专人指挥,配合要协调。
7、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。
8、调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。
9、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料,不准重叠剪切。
10、机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
11、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住,剪料时手指离开刀口至少200毫米。
12、剪好的工件必须放置平稳,不要堆放过高,不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理,保持场地整洁。
13、工作完毕后,要切断电源,并锁好电源箱。
14、两班倒或三班倒工作日,在设备交接时,请认真填写好“设备运转交接班记录”,并签字存档。
15、每周六下午定期对机床进行维护和保养,但必须保证机床处于断电状态,且断电20秒后在进行操作。为保证本机床操作可靠,无故障,必须注意如下的规程。本规程以图表形式表现,下表所列时间按每周工作5日,每天工作8小时而计算。
机床项目
注意点
周期
机床整体
擦净床身上的灰尘、污物等,轻轻地给刀上油
每周
液压件及系统
检查油箱油位,如果需要更换新油,换上过滤器,
过滤精度为20 um
每周
放掉旧油,加入新油
首次12个月
检查所有的阀体,液压系统,油管及接头,以防渗漏
堵塞,必要时更换
3个月
检查过滤器进出口清洁情况
3个月
脚踏开关
检查脚踏开关踏板,以防变形
每月
电气控制设备
检查电气柜内所有的限位开关,对于磨损松动及烧伤
的必须及时更换
3个月
机床
目测机床的磨损及异常情况
3个月
手指保护装置
检查机床保护装置,防止手指进入危险区域
每月
数控折弯机安全操作规程
,按规定穿戴好劳动防护用品。
、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
,运行回原点程序。
—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。
,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出冲压信号。
,以防在冲压时损坏模具。
,停止运转后进行。
,机床后部不允许站人。
,模具应放在工作台中间。
,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。
、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
,检查原因并及时排除。
,要两侧油缸下到最低处。
,后切断电源。
18 .在绝对有必要时需要由两个或更多的人员同时进行操作时,所有参与人员必须互相交流并密切配合。 19. 随时检查机床内部及机床周围的障碍物。
20. 切勿用湿手触碰电气装备。 21. 对装备操作手册规定的点检项目进行定期检查、调整和维护。
22. 检查机床的设定值,并绝对不允许擅自改动。
。
24. 应完全掌握操作手册中的有关程序和步调。
、桥式起重机或多人合作进行。
26. 装卸模具时,一定要让机床完全停止运转。
,应使用寸动执行来检查程序是否有问题。 28. 在机床运行过