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RMG调压阀.doc

上传人:aideliliang128 2018/5/16 文件大小:209 KB

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RMG调压阀.doc

文档介绍

文档介绍:第五章RMG、IGA、英思卓美型调压阀
第一节RMG型调压阀基本原理
一、RMG214型调压阀和RMG704型安全截断阀
RMG704是先导式安全截断阀,RMG214是直接作用自立式调压阀为直接作用自立式调压阀。分输站的生活用气高压段都安装了该型阀门。
(一)安全截断阀介绍
该阀门主要由以下几个部分组成,分别为:主阀体、平衡阀、阀杆总成、滚珠机构、控制器、引压管线、压力转换装置。
阀门各零部件材质:
主阀体:铸钢
控制器:铸铝
膜片:***化橡胶
密封:丁晴橡胶
主阀内部零件:钢、铝、黄铜
最大入口压力:100bar
设计温度:-15—+60℃
反应时间:—
高压保护压力设定范围:—90bar
低压保护压力设定范围:—40bar
功能:调压阀下游压力高于规定值时,切断供气。
功能原理介绍:
在下游气体压力高于设定值时,阀门控制器的双膜机构在气体压力作用下向上移动,放大阀的开度增大,控制器内气流增大,压力升高,高压气流进入压力转换装置,推动活塞和顶杆向外平移,使滚珠离位,阀杆总成处于自由状态,在关闭弹簧的作用下,完成阀门的关闭动作。
阀门的打开完全靠手动完成,首先打开平衡阀,平衡阀瓣前后的压力,平衡后向下按动开阀按扭,听到咔嗒声且按不动后证明阀门已经打开。
锁紧机构原理介绍:锁紧机构由滚珠和阀杆套组成,阀杆上加工了一台阶。在阀门处于全开的位置时,滚珠在压力转换装置的顶杆的推力下卡在阀杆台阶上,使阀杆不能自由移动;当下游压力超过设定值时顶杆向外平移,推力为零,滚珠离位,阀杆处于自由状态。
RMG670控制器的功能原理介绍:该控制器由双膜机构和设定装置组成。正常情况下放大阀处于关闭状态,双膜结构受到来自下游气体的压力作用和设定弹簧的弹力作用,压力转换装置中无带压气流。当调压阀下游压力超高时,气流压力作用在双膜结构上,高于设定弹簧的弹力,双膜结构向上移动,放大阀打开,带压气流进入压力转换装置。阀门的设定是通过改变控制器设定弹簧的压缩量来完成的,设定时要调整外圈弹簧,顺时针调整为增大设定值,反时针旋转为减小设定值。
压力转换装置原理介绍:该装置由活塞、顶杆、推力弹簧。正常状态下,外侧弹簧的推力大于内侧弹簧的推力,使活塞、顶杆对滚珠有一个指向阀杆的力,将滚珠保持在锁紧位置,阀门处于打开状态。在下游气体压力升高时,活塞的内侧受到气流压力作用,此时活塞内侧推力大于外侧推力,活塞和顶杆外移,使滚珠离位,阀门可以在关闭弹簧的作用下完成关闭动作。
(二)压力调节阀介绍
该阀门包括主阀体、设定装置、膜片总成、阀杆总成、关闭弹簧。
阀门各零部件材质:
主阀体:铸钢
膜片:***化橡胶
密封:丁晴橡胶
内部零件:钢、铝、黄铜
最大入口压力:350bar
高压保护压力设定范围:1—75bar
设计温度:-15—+60℃
功能:控制下游压力在规定范围内。
功能原理:压力控制是由膜片上的设定弹簧来完成的,阀杆总成和膜片直接相连。下游压力偏离设定值时,作用在膜片上的力失去平衡,膜片产生上下方向的位移,带动阀杆总成上下移动,改变了阀门的流通面积,从而改变了气体的流量和下游气体的压力。
下游压力的设定通过旋转调整螺母来完成,反时针旋转设定值增大,顺时针旋转设定值减小。
二、RMG720型安全截断阀和RMG320型压力调节阀
RMG720是直接作用自立式安全截断阀,RMG320为直接作用自立式调压阀。分输站的生活用气低压段都安装了该型阀门。
安全截断阀介绍
该该阀门主要组成部分为:主阀体,阀杆总成,膜片总成,滚珠机构,高压设定装置,低压设定装置,引压管线。
阀门各零部件材质:
主阀体:铸钢
膜片:***化橡胶
密封:丁晴橡胶
内部零件:钢、铝、黄铜
最大入口压力:20bar
设计温度:-15—+60℃
功能:调压阀下游压力高于规定值时,切断供气;调压阀下游压力低于规定值时切断供气。
阀门的动作原理介绍:
在下游气体压力高于高压关阀设定值时,阀门的膜片总成在气体压力和设定弹簧弹力的共同作用下,向上移动,触发滚珠机构来放开阀杆,使阀杆处于自由状态,从而在关阀弹簧的作用下,产生关阀动作。在下游气体压力高于高压关阀设定值时,阀门的膜片总成在气体压力和设定弹簧弹力的共同作下,向下移动,触发滚珠机构来放开阀杆,使阀杆处于自由状态,从而在关阀弹簧的作用下,产生关阀动作。
阀门的打开完全靠手动完成,沿阀杆方向的拉动阀杆,使平衡阀打开,平衡阀板前后的压力,继续拉动阀杆到一定位置后滚珠机构锁紧阀杆,阀门开启操作完成。平衡阀的阀板位于主阀板上,通径较小受气体压力较小,容易开启。在安全阀动作时受关闭弹簧的作用与主阀同时关闭。
阀门动作值的设定是通过改变设定弹簧的弹力来完成