文档介绍：热工检修工艺规程
目录
总则……………………………………………………………………………………..1
第一篇分散控制系统(DCS)
分散控制系统(DCS) ...............................................................06
数据采集系统(DAS) ................ .....................................................27
模拟量控制系统(MCS)...........................30
顺序控制系统(SCS) ......................... 32
锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)...............39
第二篇安全监控系统
第一章 TSI监测系统.........................................48
第二章汽机保护..................................................54
第三章 VersaMaxTM PLC简介................................71 第第四章 505调速系统简介................................73
第五章 DEH系统简介................................83
第三篇一次元件及检测仪表
热电阻.................................................84
热电偶................................................86
双金属温度计........................................88
弹簧管压力表.............................................89
变送器.....................................................93
第六章电接点水位计.............................................99
第七章氧量测量装置..............................................102
第四篇热工控制装置
第一章ROTORK电动执行机构...............................105
第二章西门子电动执行机构....................................108
第三章 PSL 电动执行机构......................................112
第四章ZC系列阀门电动装置..................................119
第五章ZKJ型角行程电动执行机构...................124
第六章其它电动执行机构.........................128
第七章灰库及脱水仓图纸.........................131
总则
说明
为了更好地贯彻执行部颁《热工仪表及控制装置检修规程》,特制订本规程。
本规程适用于山东滨洲魏桥热电有限公司邹平第一热电厂热工仪表及控制装置的检修、调校和日常维护工作。
热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量;热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及控制装置状态良好和工作可靠。
机组设备完善和可靠性良好,是热工仪表及控制装置随机组运行的重要条件。当由于机组设备问题使热工仪表及控制装置无法工作时,仪表及控制装置不得强行投入运行。
随机组运行的主要热工仪表及控制装置,其大、小修随机组同时进行;非主要热工仪表及控制装置的检修周期,一般不超过两年;对于在运行中可更换而不影响机组安全运行的热工仪表及控制装置,可采用备用仪表及控制装置替换,进行轮换式检修。
热工仪表及控制装置在机组启动前的现场调校,重点是对包括该仪表及控制装置在内的检测和控制系统进行联调,使其综合误差和可靠性符合机组安全经济运行的要求。
不属于联锁保护系统的热工仪表及控制装置在运行中的就地调校,重点是检查和确认该仪表及控制装置的准确度、稳定性和灵敏度,使其工作在最佳状态。
对随机组运行的主要热工仪表及控制装置应进行现场运行质量检查,其检查周期为三个月至半年。
在试验室内进行热工仪表及控制装置的常规性调校