文档介绍：一、准备工作
1、人员准备
安装工15人(登高作业人员5人、力工6人、维修保养工1人、电工1人)、电气焊工1人、专职起重工1人)
2、工具准备
抽芯铆枪1把、手电钻1把、角向磨光机(砂轮片2片)、锯弓1把、锯条10支、刀子1把、粗纱纸10张、内六角扳手1套、3T吊葫芦1 个、保险带10条、安全帽每人一顶、尖锥4个、大绳20米2根、大锤1 把、中锤1把、长撬杠4根、钢丝绳吊车自备、线坠、施工线、管钳2把(750、450)、套丝工具1套、千斤顶(5T)1个、玻璃胶枪1把、铁丝15kg、胶布2种(绝缘、防水各20卷)、钳子、活扳手、呆扳手5套、套筒扳手2套、、电焊机1台、气割设备1套、16T吊车一辆。
二、结构部分的安装
1、主站结构的安装
   首先将基础垫板找正,重划中心线,测定各定位点的距离及高程,并做出记录,然后进行下部立柱吊装安装。检查立柱有否变形,如有变形应予以矫正。然后,在立柱两端及柱身划出中心线,打上测定点,以便安装时检查找正。根据搅拌站的安装图,分别将立柱按柱号依次吊起,对准中心线及地脚螺栓,徐徐落下之后,拧上螺母。暂不拧紧,待各柱全部上完,并经测定找正后,再拧紧螺母。要求4 立柱顶面高差≤ ,如不符合要求,须进行调整。可用垫板调整,但所用垫板必须是整块的,以利于受力均匀。两对角线差值≤2mm ,各立柱柱顶偏离铅垂线≤2mm。
     立柱安装后,进行搅拌层平台的安装,先将搅拌层平台在地面拼装成整体结构。然后,检查平台4个下法兰,使其两对角线误差≤4 mm。用吊车将搅拌层平台吊起轻放在立柱上后,应调整4 根立柱,2立柱对角线偏差≤±3 mm ,4立柱上法兰平面水平度≤2 mm ,如超过允差,应予以校正,校正后重紧一遍联接螺栓。
     在搅拌层平台安装后,即可吊装搅拌机。随后可吊装搅拌层平台以下的梯子与小平台。待下部立柱及搅拌平台装好并测定其不平度符合要求后,即可吊装上排架。先将上排架4 个立柱按编号依次装在相应的位置上,排架柱下法兰孔与搅拌平台上法兰孔调整好后,用螺栓将二者固定。横撑、斜撑上的螺栓先不拧紧,待排架尺寸调整好,尺寸符合要求后,再拧紧。上排架调整好,即可把称量平台吊在上面。称量平台吊装好,即可将有关配料层的机械及电气设备吊放在配料层平台上,并依次安装梯子等附件。
     在吊装搅拌层与配料层结构时,应随时检查,及时调整,消除安装误差,并检测2层平台的不平度。2层平台及排架柱全部组装后,应对排架及平台全面进行检测。主站结构安装完毕后,可以进行进料层的安装。进料层墙架先在地面拼装,经检查符合图纸要求后,再整体吊装。
     在随后进行的外围结构安装时,先检查外围结构的横、竖撑等构件是否变形弯曲,如有变形,予以校正。外围板采用彩色金属夹芯板,安装在外围骨架上。外围板的条纹在铅垂方向,夹芯板的截切、开缺口和扩孔洞等在现场进行,切割时应使用专用切割工具,严禁用火焰切割夹芯板。外围板安装要求外观平整,接缝整齐,不漏水。夹芯板用螺栓固定在外围骨架上,夹芯板与夹芯板之间
用工字铝插接在一起。如有薄弱处需加固的地方,现场在骨架上打孔、固定;不便用螺栓固定的地方,用拉铆钉固定。
2、斜皮带输送机桥架的安装
    输送机桥架的各段桁架及走道等结构部件在地面组装好。在地面,桥架支腿与桁架用螺栓联接