文档介绍：技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
工程桩
工序名称
静压管桩
交底提要:
为了保证静压管桩施工质量,按照规范和设计图纸进行施工,特根据设计图纸、施工规范、施工组织设计、图纸会审内容、设计交底内容进行技术交底。
交底内容:
本工程桩基采用预应力混凝土管桩PHC,工程桩编号PH600 (130) AB-C80,桩端持力层进入2-(6)粉细砂层,单桩竖向承载力特征值为2970KN,预应力管桩选自省标图集《预应力混凝土管桩》(苏G03-2012)桩尖选用图集第四十五页A型桩尖。(85国家高程),桩底标高-,桩长为41m;(85国家高程),桩底标高为-,桩长为37m;
一、管桩施工流程
二、施工准备
1、打桩施工顺序的确定
1)本工程打桩顺序从中间开始,向两侧进行;
2)先长后短,先深后浅,先密距后疏距桩;
3)桩距≤4倍桩径时,采用调压方式施工;
2、材料堆放
应根据研究设计图纸、地勘报告,并按计划订购长度合适的管桩到场,所有管桩进场时应由安质员、施工员会同监理工程师进行外观检查,不合格管桩立即退场,禁止使用。管桩进场堆放时应选择靠近桩机且便于取用的平整、坚实的场地堆放,不得超过四层。叠层堆放管桩时,应在垂直于管桩长度方向的地面上设置2道垫木,;底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。垫木应该用耐压的长木枋或枕木,不得用有棱角的金属构件代替。特别要注意,温度高的管桩应待其冷却后才能取用。
3、测量放线
根据PHC管桩桩平面布置图,用全站仪测量放出线路中心线,再采用经纬仪及钢尺放出每一个桩的桩位,在桩位中心打入钢钎,用白灰标明,并作编号记录。
三、施工要求
1、在打桩前,必须处理完施工区内地面的障碍物,以利于打桩顺利进行。
2、场地的地面平整,承压能力应满足打桩机稳定的要求。应调配好材料等等物品的堆放,保证施工顺利进行。
3、宜在正式开工前按不少于1%工程桩数量且不少于3根进行试打桩。
4、管桩在吊运过程中应轻吊轻放,避免激烈碰撞。单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。
5、-1米即可接桩,任一单桩的接头数量不能多于2个。所以每根桩必须对照图纸,从而选择合适的桩节组合,以接桩的次数尽量少。
6、接桩采用焊接接桩法:下节桩桩头必须设导向箍以保证上下桩节找平接直,上下节桩之间的间隙应用铁片全部填实焊牢,然后沿圆周对称点焊六处,待上下桩节固定后再折除导向箍,继而分层对称施焊,每个接头的焊缝不得少于两层,每层焊缝的接头应错开,焊缝须饱满,不得出现夹渣或气孔等缺陷,施焊完毕自然冷却大于8分钟以后方可继续施打。
7、本工程采用的管桩送桩须使用专用的送桩器,送桩深度12#楼不得超过1m。管桩内充满水时,严禁送桩作业。
8、严禁边打桩边开挖基坑,饱和粘性土和粉土地区的基坑开挖,宜在打桩全部完成并相隔15d后进行,挖土宜分层均匀进行且桩周土体高差不宜大于
1m。
9、%,并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正;必要时,应该拔出重插。
10、管桩施打过程中,桩锤、桩帽和桩身的中