文档介绍：焊接返修工艺论文
摘要:焊接技术人员在进行焊接作业前应必须掌握影响焊接质量的相关因素使得能够在遇到焊接问题时做出及时的处理,同时也应该掌握如何才能提高焊接质量的方式方法。对于已经出现的焊接问题,就需要在返修过程中细心的处理,尽力做到不浪费时间、人力、焊接材料等。本文对本文的问题基本做出了解答,希望在实际应用中得到有效的利用。
1 焊接质量易受到影响的因素
在工业生产中,可以说焊接是一个繁而杂,多而乱的生产过程,因而影响焊接质量的因素也是非常多。而每一个因素的变化都对焊接质量有着至关重要的影响。通过整理发现,影响焊接质量的因子主要有以下几个方面:①焊接材料的清洁性。我们发现如果在焊接前未对焊接材料进行清洁或者清洁不彻底,从而就会导致焊接的产品设备出现焊接不牢固、金属四溅等现象;②焊接电流选择。通过对日常生产过程中焊接过程的仔细考究,我们发现如果焊接电流选择不当的话,就会很容易导致焊接的产品设备的焊接处出现变形以及焊接咬边现象;③焊接时间的掌握。对于从事焊接这个技术行业的人员来说,大家都知道,焊接时间是受焊接电流、工件材质、焊口情况等因素而影响的,一旦焊接时间掌握不好就会很容易造成焊接不牢的现象;④焊接顺序、焊条种类等因素均会影响焊接质量,如果焊接的顺序不合理,焊条种类选择不恰当,焊条存储条件不当均会导致焊接产品设备质量不达标。
2 焊接中常见的问题
随着社会的发展,人们的生活要求也有了很大的提高,对自己的生活质量有了更多的要求,而物品的外观是否好看直接决定着商家的利益。因而在长期的应用过程中,焊接设备逐渐突出的缺陷和不足是焊接工艺品的一个十分现实而有亟待解决的一大难题,比如焊瘤、成型不良、塌陷等外观问题,一直是对商家利益有着直接影响的因素。现在笔者就对这些常见的问题做一归纳:
外观缺陷:是指不借助仪器设备,我们可以直接从产品表面发现的缺陷。常见的外观缺陷主要有咬边、焊瘤、凹陷以及焊接变形等,有时还会遇到产品表面出现气孔和裂纹以及单面焊的根部未焊透等。
(1)咬边:是指沿着焊趾,在母材部分形成的凹陷或沟槽,它出现的原因是电弧将焊缝边缘的母材融化后没有得到熔敷金属的充分补充做留下的缺口。从而我们可以得出产生咬边的主要原因就是因为电弧热量太高,也就是电流太大而运条速度太小所造成的。焊条与工作间角度不正确,摆动不合理,电弧过长,焊接次序不合理等都会造成咬边。矫正操作姿势,选用合理的规范,采用良好的运条方式都会有利于消除咬边。焊角焊缝时,用交流焊代替直流焊也能够有效地防止咬边。
(2)焊瘤:是指焊缝中的液态金属流到加热不足未熔化的母材上或从焊缝根部溢出,冷却后形成的未与母材熔合的金属就是焊瘤。因而防止焊瘤的方法是使焊缝处于平焊位置,正确选用规范,选用无偏芯焊条,操作合理。
(3)凹坑:凹坑是指焊缝表面或背面局部的低于母材的部分。可以知道的是,凹坑大多是由于收弧时焊条未作短时间停留造成的,仰立、横焊时,常在焊缝背面根部产生内凹。所以防止凹坑的操作是选用有电流衰减系统的焊机,尽量选用平焊位置,选用合适的焊接规范,收弧时让焊条在熔池内短时间停留或环形摆动,从而填满弧坑。
(4)未焊满:是指焊缝表面上连续的或断续的沟槽。也就是说填充金属不足是产生未焊满的根本原因。那么防止未焊满的措施就是加大焊接电流,加焊变main焊缝。
内部缺陷