文档介绍：Lw2010铝型材技术(国际)论坛文集
汽车用6082合金牌号T4供应状态铝合金型材的生产工艺
李奋律
摘要:本文着重介绍6082合金T4供应状态的力学性能检测和试验数据及生产工艺。关键词:车体铝合金型材;化学成分;力学性能检测;试验;淬火
划伤,无坑凹现象,无明显的阴阳面。
1 客户的质量要求
几何尺寸符合图纸要求。
6082合金T4供应状态属中等强度,固溶热处确保从挤压完成之日至运输、客户自行加工完理和自然时效至基本稳定状态的铝合金,客户将型成15天之内,力学性能无变化,折弯加工不发生材购回后,在力学性能未上升的状态下,进行折弯脆裂、裂纹现象。
加工处理(不属严格意义的冷加工),再行时效硬
2化学成分的调整
化,以达到力学性能要求(6082合金时效停放机
理,本人在《全国第十四届轻合金加工学术交流会 6082合金属中等强度铝合金,Si、Mg、Mn元论文集——606l、6082铝合金时效机制及停放效应素含量较6063比较高,挤压困难,特别是Si含量, 的工艺探讨》一文中有专门论述,本文从略。)客若按国标取上限,力学性能能够保证,但挤压困户具体的型材标准如下: 难,而且极易产生白点,报废量大,si含量取下限抗拉强度:205Mpa一250 Mpa,极限280 Mpa。 又极易发生力学性能不合格的质量事故,所以在化屈服强度:≥110 Mpa 学成分的配比上,尽量保持金属元素平衡,加强挤
伸长率:≥12% 压工艺控制,以达到理想的效果。表1是某公司表面光洁,无线条,挤压纹无手感,无擦伤、 6082合金T4供应状态化学成分内控标准。
表1 6082化学万分内控标准(质量分数:wt/%)
3 熔炼工序生产铝棒工艺技术参数 刚。①80lnllft一90mm 170—180删min 铝棒晶粒度必须达到一级标准,以保证优良的 0120mm一130mm 150—160mm/min 挤压性能,具体的生产工艺参数如下: ①150mm一160mm 120—130mm/min
熔炼温度:730℃~760℃ ①170mm一180mm 1 10—120mm/min
铸造温度:715℃一7300C(指铸造盘内温度,***@228mm 90一lOOmm/min
冬天取上限,夏天取下限)080ram一90ram 170—180mm/min
铸造速度:【设备制造厂家不同,有一定的差 水压:—
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汽车用6082合金牌号T4供应状态铝合金型材的生产工艺
艺温度。若是中频、工频铝棒加温炉,可将温度提
4挤压生产工艺
高lO℃,直接挤压。
6082合金T4供应状态,主要控制铝棒上机温挤压筒温度:400℃一420℃度,挤压速度、淬火温度,特别是客户对抗拉强度模具温度:440℃一460℃有严格的限制,达不到最低标准或超过标准客户都挤出速度:6m/min~10 m/min(壁厚I>3 nlnl型不接受,并且在规定的时间内,经过加工后,还需 材) 时效硬化,从严格的意义上讲,并不属于真正的 8m/min~16 m/min(壁厚<3 mm型材) T4供应状态,故在制订挤压工艺时在确保三温的淬火温度:525℃一540℃
前提下,还应确保型材从模具出口到淬火之间(在淬火方式:强风(风量660m3/n,全压线淬火)的时间间隔,应符合