文档介绍：基于高速加工中心刀具系统静动态性能的研究兰州理工大学硕士学位论文挝鍪明副麴握董羞望鱼;扭电王捏生随重些名叠;皿越剑堂霆基自动丝迨塞握窒旦翘;竖生旦迨塞签拦旦塑;簦蛙蚕虽金圭盅;学校代号:级:公开芏焦里运厶丝名匮拄虞昱巫筵圣曩班叠;亚生斓学号;密
摘要高速车铣技术是世纪年代以来随着高速切削技术的发展而迅速崛起的一种先进制造技术,它体现了当代切削技术朝“高速化芑狈⒄沟那魇啤高速切削技术的发展过程中刀具技术起到了非常关键的作用,因此,高速切削对基于上述要求,本课题主要做了以下工作:及发生强迫振动的原因,并提出了减小刀具系统振动的配重措施。阐述了高速状态下离心力对主轴/刀具联结系统特性的影响,推导出了主轴装央刀柄时的过盈了高速切削刀具系统的安全性,为合理设计高速旋转刀具系统的结构提供了有益最后,依据对刀具系统的理论分析、研究结果,提出了高速旋转刀具系统动关键词:高速旋转:刀具系统;主轴/刀具联结系统;不平衡量;离心力;动平衡;应力场刀具有关的其它问题,包括刀具和刀柄的联结、刀柄和机床主轴的联结以及刀具系统的动态性能提出了新的要求。第一,从理论上详尽地分析了影响高速旋转刀具系统回转精度的有关因素以量与脱松角速度、主轴外径与刀柄内径之间的关系,以及主轴/刀具联结系统在离心力作用下膨胀后联结问隙与过盈量之间的关系。第二,运用砑治隽说毒呦低尘擦ρШ投ρ匦浴⒌毒呦低秤力场和变形量对其特性的影响,并且结合刀具系统模态分析较为系统全面地研究的参考。第三,对刀具系统做有限元模态分析,确定了刀具系统的吲有振动频率。模态分析不仅提供了一种计算固有频率的方法,也可为研究高速加工系统的振动提供参考。平衡的相关技术以及避振刀柄。硕十学位论文
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插图索弓刃вαν肌图各种金属切削速度与切削温度关系的实验曲线⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯图车兜毒呦低车募蚧P汀图不同转速时主轴的变形量⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯图不同转速时刀柄的变形量⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯阶模态变形结果显示⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯阶模图两配重转子的质径积合成⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯图阻尼避振部件的物理模型⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯图切削温度随切削速度变化曲线⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯图高速切削薄壁零件图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯图车铣切屑⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯图外圆柱面的车铣加工示意图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯图刀具系统的约束模型⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯图刀具系统的网格划分图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯图同心圆盘尺寸示意图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯图主轴,刀具系统装配图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯图离心力作用下主轴扩张图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯图主轴与刀柄变形量的比较“⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯图高速旋转刀具系统的简化图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯图离心力与主轴转速和刀具系统不平衡量的关系⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯图刀具系统不平衡量改变时的变形图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯图毒呦低巢黄胶饬扛谋涫钡淖畲蟮刃вαν肌图刃вαν肌图毒呦低巢黄胶饬扛谋涫钡谋湫瓮肌图毒呦低巢黄胶饬扛谋涫钡淖畲蟮刃вαν肌图刀具系统不平衡量改变时的最大变形图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯图毒呦低车牟黄胶饬康奈恢貌煌钡谋湫瓮肌刀具系统的不平衡量的位置不同时的最大等效应力图⋯⋯⋯⋯⋯图胄牧ψ饔迷点时的应力场分布图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯刀具系统力学模型⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯图毒呦低衬L治龅哪P汀刃вαν肌高速离心力作用下主轴扩张图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯侗胫髦崃=峤峁褂朐硗肌图不平衡调整示意图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯图在线自动平衡装置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯图阻尼避振刀柄的改型结构⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
附表索弓不同工件材料对应的高速切削线速度范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯铣刀切削力计算中的指数和系数⋯⋯⋯一:⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯刀具系统不平衡量不同时主轴方向的有限元分析结果⋯⋯⋯⋯⋯⋯刀具系统不平衡量不同位置时主轴方向的有限元分析结果⋯⋯⋯⋯表铣刀的几何参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯不同转速及不平衡量下刀具系统所受离心力.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·
作者签名:日期:加,年氯缛⒈C芸冢凇!D杲饷芎笫视帽臼谌ㄊ椤日期:跏阥月加日兰州理工大学学位论文原创性声明学位论文版权使用授权书日期:瞿阹月本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下