文档介绍：K0+580-K0+680段换填施工专项方案
一、编制原则及依据。
原则:
1、施工确保质量,满足工期的原则。
2、施工过程坚持安全第一,预防为主和保护环境的原则。
3、遵循专业队伍施工,机械配套的原则。
4、根据地勘资料,现场环境,尊重事实的原则。
依据:
1、施工图设计及K0+580-K0+680段路基处理专题会议纪要。
2、依据《城市道路施工质量施工规范》。
二、工程概况
回填区域里程桩号:K0+580-K0+680。该段为池塘,路基条件差,池塘土层以软塑状粉质粘土和淤泥为主。路基穿过水塘,土质含水量很大、松软,且影响深度较深.
三、施工准备
1、本合同段换填工程数量虽然不算太大,但为保证施工质量,在施工前,应做好以下准备工作:
、组织技术人员认真阅读设计图纸和技术资料,熟悉合同文件和技术规范。 
、组织有关人员对水准点及控制桩等进行全面的调查、核对。 
、做好现场布置及临时设施的施工、维护、修建施工便道。
、恢复路线中、边线,换填片石平面位置,标高标明后报监理工程师检查。 
、开挖临时排水沟排除地表水,在放路基边线时,每侧应按横断面图适当加宽。 
、将用作换填的相关原材料(片块石)经自检合格后上报监理工程师审批。 
、 在换填片石的红线范围内沿线开挖临时排水沟渠,修建临时排水设施,以保持施工场地处于良好的排水状态,以防止工程或附近农田受冲刷、淤积。
2、施工现场平面布置及临时工程方案
、充分利用既有公路,结合本合同段的施工便道,作为施工现场运输的主便道。
、施工现场供应施工及生活用电。
四、施工进度计划
本工程计划尽快进行块石回填施工, 工期为15天。
五、机械及材料
(一)机械设备
本段抛石挤淤施工主要设备见下表。
序号
机械名称
型号和功率
拟投入数量
1
挖掘机
PC300
1台
2
装载机
ZL50
2台
3
压路机
ZY-25t
1台
4
冲击夯
BS60Y
2台
5
自卸车
ZM403 15T
5辆
6
全站仪
Nts312B
1套
7
水平仪
DSZ2
1套
(二)材料
回填的主要原材料是片块石,级配较好的砾类土,砂类土。原材料质量的好坏直接关系到回填的质量.
原材料质量控制:石料的强度应符合要求,石质应均匀、不易风化、无裂纹、剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。

1、工艺流程:
整修便道→挖沟排水→抛大块石挤淤→挖机作业并碾压→填塞小块片→压路机碾压密实→分层填石并碾压密实→分层回填土碾压密实。
2、材料控制:
本工程用的所有块石、片石都必须经过检验,抗压强度大于20Mpa,级配较好的砾类土,砂类土。且监理在场的情况下抽样合格后才能用于工程。凡检验不合格者,应立即清退出场。用于本工程的材料,必须随时接受监理工程师的抽样复查。
3、施工方法:
按会议纪要要求:一、抛石挤淤区域。须测量放线,确定其回填块石范围以及高度,并经业主或监理工程师现场检查界线。自原有路基边向一侧展开,使淤泥挤出路基底部;横坡陡于1∶10时,自高向低展开抛填,使淤泥向地势低的一侧挤出,采用装载机配合挖掘机施工。片石露出软土后,用较小的石块填塞垫平,并用振动压路机振动压实。二、填石路提。进行地表清理,先码砌边部,然后逐层水平填筑石料,分层压实(自重25T以上振动压路机碾压两遍无明显高差),并确保边坡稳定。三、填土区域。碾压自路基边缘向中央进行,压路机轮外缘距路基边保持安全距离,每层松铺厚度不超过30cm,压实度达到设计要求,且表面无显著轮迹、翻浆、起皮、波浪等现象。压实应先轻后重、先慢后快、均匀一致。压路机最快速度不超过4KM/h。
4、回填质量检查:
主要检查块石宽度、厚度,填料(块石和回填土),以及顶面高程,压实度,弯沉值应符合设计及施工技术规范要求。
七、质量保证体系和质量保证措施
1、质量保证体系 
为确保施工的顺利进行,我项目部建立了严格的质量管理制度,健全质量奖罚制度。严格控制施工质量。 
、质量保证管理体系组织机构:  
1)、成立以项目经理为组长、总工程师、项目经理部工程技术负责人和质检部负责人为副组长的全面质量管理领导小组,形成行政上支持,技术上把关的良性循环,负责工程总体需求量控制。 
2)、由施工组负责人、技术负责人并配备相应的技术人员及质检员,成立质量自检小组,形成第一级自检体系。 
3)、配备强有力的质检技术力量,以质检部为龙头,组织试验室、测量组、电算室实施各工序的管理和数据检测,形成第二级自检体系。 
4)、质检人员在施工过程中,被授予事前介入权、事中检查权、事