文档介绍：汽车工厂设计手册
(机械加工车间)
中国重型汽车集团公司工厂设计院
目录
1 生产纲领
生产纲领在工厂设计中的重要作用
各种生产纲领的制定
机械加工车间类型与生产性质的划分
2 工作制度和年时基数
机械加工车间和装配车间设备工作地和工人年时基数
关于重大、精密、稀有设备划分范围
3 劳动量
关于劳动量的基本概念
单件工序时间的确定
4 设备
关于设备的基本概念
设备数量计算办法
一汽部分非标设备主要参数
5 工作人员
机械加工车间工作人员组成
有关工作人员的概念
生产工人的计算
各类人员计算指标
工作人员组成表
6 机械加工车间组成与面积
机械加工车间组成
关于面积的概念
面积计算的几点说明
生产面积计算参考指标
辅助部门面积参考指标
7 厂房设计的基本知识
单层工业厂房常用的结构形式
多层工业厂房常用的结构形式
机械加工装配车间柱网及高度的决定
生活间柱网形式
车间管道排列次序
对天窗的评价
车间个部门地面材料选择表
门的规格
窗的规格
垫层厚度选择表
8 车间区划与设备平面布置
车间区划图
设备平面布置图
工艺设备平面布置图画法规定
常用图例规定
9 工艺部分概算编制
工艺概算的内容
概算编制填写办法
10 主要材料和辅助材料消耗
主要材料消耗
辅助材料消耗
11 机械加工车间主要数据及技术经济指标
12 动力
压缩空气
生产用蒸汽
生产用水
1 生产纲领
生产纲领在工厂设计中的重要作用
a. 反映工厂生产规模的大小,是工厂设计中计算设备、人员、面积、投资的基本依据;
b. 工艺分析的主要依据,根据产品图每个零件年产量确定工艺水平,编制零件工艺过程;
c. 计算车间各种主要材料消耗的依据,从纲领表上可计算全年各种主要材料的消耗;
d. 确定车间运输量依据,从纲领表上根据零件的毛重与净重,确定各车间运输量,铁屑重量。
各种生产纲领的制定
详细生产纲领的制定
a. 成套产品生产车间详细生产纲领的编制:根据产品图、总零件明细表编制出车间分工表,该表是全厂生产产品的零部件明细表,表中标明每个零件年基本纲领和备用纲领及流经各车间的工艺路线,可看出各车间之间的关系;然后,再从该车间分工表中摘取流经机械加工车间的零件,编制出机加工车间零部件明细表,其格式如下:
**厂**车间机械加工零部件明细表
序号
零部件
材料
每套件数
重量(kg)
全年生产纲领
备注
毛重
净重
件数
重量(t)
编号
名称
每件
每套
每件
每套
基本纲领
备品纲领
合计
毛重
净重
%
件数
基本纲领
备品纲领
合计
基本纲领
备品纲领
合计
生产纲领明细表
序号
零部件
材料
外形尺寸
备品率%
数量(件)
重量
工艺路线
编号
名称
每套
年纲领
合计
单件kg
每套kg
年纲领T
毛重
净重
毛重
净重
简化生产纲领表
序号
零部件
材料
毛坯
每车件数
备品率%
单件
编号
名称
毛重kg
净重kg
b. 汽车配件生产车间详细生产纲领的编制:
c. 多品种生产车间生产纲领的编制:
折合系数K值的大小与两者的重量、生产批量、零部件的结构复杂程度有关,计算公式如下:
代表产品的换算纲领=换算产品纲领×K---折合系数
K=K1·K2·K3=被代表产品劳动量/代表产品劳动量
K1—重量系数。 K1=(Q1/Q2)2/3 Q1—被代表产品重量,Q2—代表产品重量。~2范围内。
K2—成批性系数 N1—代表产品年产量,N2—被代表产品年产量,
N/N2
K2
当年产量之比值(N1/N2)在10以上时,生产性质已发生变化,工艺条件不同,该折算方法已不适用。
K3—复杂系数,根据产品的结构、形状、加工工艺性、零件表面光洁度和加工精度等不同因素而确定。
机械加工车间类型与生产性质的划分
a. 机械加工车间的类