文档介绍：水泥厂化验室年终工作总结
篇一:水泥厂化验室主任年终述职报告
述职报告
各位领导大家好:
本人任技术质检部副部长,主持全面工作。技术质检部主要承担工艺技术管理、生产过程控制检验、出厂产品检验等工作。05年度在公司党政的正确领导下,在本部门员工的共同努力下,在有关车间部室的配合下,我部门较好的完成了所承担的各项工作。现把05年度各项工作完成情况总结如下:
一、承包指标完成情况
2005年度承包指标中主要指标有:出厂产品合格率、无重大质量事故、无重大工艺事故、部门可控费用;辅助指标有:熟料三天强度、f-CaO合格率、水泥混合材掺量等指标。从全年看各项指标完成的较好。
1、出厂水泥
出厂水泥合格率达到100%;富裕标号合格率100%;水泥袋重合格率100%。全年出厂水泥未发生任何质量事故,出厂水泥没有任何投诉,产品在用户当中享有较高的威信。
2、出厂熟料
商品熟料内控指标完成的比较好。但出厂熟料用户有时有意见,产品质量有波动,用户满意率未达到100%。但是产品实物质量较2004年度有很大提高,用户反应较好,满意率可达95%。
3、可控费用未超计划指标,略有结余。
4、其他指标(安全、固定资产保值)均完成指标。
二、质量指标完成情况及原因分析
(一) 质量指标完成情况
1、水泥
出磨水泥细度≤%,计划合格率≥95%,%;出磨水泥SO3计划合格率≥90%,%;出厂水泥袋重
,%。
2、熟料
,计划合格率>70%,;出窑熟料f-CaO计划≤%,计划合格率≥%,%;熟料28天强度平均值≥56 Mpa,%。
(二) 未完成计划指标的项目及原因
,其它各项指标均完成年度计划指标。
2005年度:
%,%,%; %,%,%;
(不掺外加剂)计划掺量23%,,%; (掺外加剂)计划掺量32%,%,%。。主要是以下几方面原因:
(1)2005年度从3月份开始,凡是生产过程中出现的不合格料都自用,不外销。由于熟料质量不好,影响混合材掺量。
(2)冬贮水泥混合材掺量少。5月份之前大部分水泥用来贮存,为了保证这部分水泥届时质量合格,故在生产时富裕号比平时高出1—2 Mpa,所以影响了混合材的掺量。
(3)出磨水泥比表面积偏低。水泥车间3台均系老型号磨机。水泥磨制时比表面积偏低,一般在270—280m2/kg,影响了混合材的掺量。
三、为完成年度工作任务所开展的工作
1、围绕公司05年度计划、工作目标,将本部门承担的各项工作、指标分解落实到管理干部和班组。做到人人肩上有指标,工作分工明确,没有推诿扯皮现象,都能积极主动做好所承担的工作。
2、建立内部考核机制,对各班组、管理干部、员工建立了考核细则,并