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冷镦钢盘条开裂原因分析吴引淳刘前冷镦钢盘条的化学成分及其影响浪言ァ在冷镦钢中形成硬而脆的渗碳体,含碳量升高,则冷镦钢的强度和硬度也升高,而塑性和韧性则MnMnS(430080)摘冷镦钢盎条是武钢第一炼钢厂、大型厂按日本工业标准—生产的热轧无扭控冷盘条。为了降低其在镦制过程中的开裂率,提高其冷顶锻性能,本文通过对冷镦钢盘条进行的一系列跟踪与试验研究,说明了裂纹的主要种类和形貌,指出了冷镦开裂的主要原因,并提出了相应的改进措施。关键词冷镦钢盘条裂纹形成机理中图分类号:A文章编号:冷镦钢盘条是武钢第一炼钢厂、大型厂按日本工业标准—生产的热轧无扭控冷盘条。其主要生产工艺流程为:转炉冶炼一吹氩一炉精炼一连铸成坯一钢坯加热一粗轧一中轧一预精轧一精轧一吐丝成圈一散卷控冷一集卷一打捆一称重一卸卷一入库。SWRCH22A2001110号的冷镦钢盘条约吨,其中冷镦钢盘条约占%,计吨。冷镦钢用户对冷镦钢主3钢赔偿。而武钢生产的冷镦钢盘条,在用户镦制过程中,开裂率超过ィ~月,武钢就需赔偿用户经济损失约万元。除此之外,由于在冷镦过程中开裂率过大,武钢很少生产直径规格超过的冷镦钢。这种情况不仅影响武钢的经济效益,而且对武钢的产品质量形象产生了不利影响。为了降低冷镦钢盘条在镦制过程中的开裂率,提高其冷顶锻性能,我们进行各项试验研究,找出冷镦钢盘条开裂原因,并通过试验找出使其获得理想冷顶锻性能的最佳生产工艺。SWRCH22A1挠跋欤涸诼琳蚓哺窒盗械睦滹娓种校琒蚐暮剂渴亲罡叩模.~降低;同时冷镦性能也降低。的影响:在铝镇静钢系列的冷镦钢中,的含锰量是最高的,-0226作者简介:吴引淳,男,武汉工程职业技术学院,
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度嚣器?冷镦钢盘条的试验与分析高冷镦钢的弹性和强度。锰还能提高冷镦钢的淬透性,从而使大直径规格的冷镦钢经过热处理后,其强度和和冷镦性能,使冷镦开裂率升高,这对冷镦钢的开发和生产是很不利的。因此,除非用户对冷(FeMn)C硬度大幅度提高,这对生产高强度螺栓、自功螺钉等紧固件是十分有益的。锰还能降低冷镦钢的塑性、韧性镦钢的强度和淬透性有很高的要求,否则其成分控制范围应该取中下限。Si010Si形成脆性夹杂物。在冷镦钢中大部分溶于铁素体,使铁素体强化,从而使冷镦钢的强度、硬度和弹性提高,塑性、韧性和冷镦性能降低。因此,除了用硅脱氧的冷镦钢外,任何种类的冷镦钢的含硅量都要尽可能低,或者说越低越好。SP00300035SPSP镦钢的含硫量和含磷量都要尽可能低,或者说越低越好。的影响:能在快速镦头、搓丝过程中减少应变时效,提高冷镦钢的变形能力。但是一种比较活泼的元素,在高温下容易氧化,一旦转变为氧化铝,在冷镦钢中就是有害杂质,可能造成镦头开裂,因此应该严格控制铝含量及其氧化物的形态和分布。20022003WRCH22A的轧钢生产过程进行了现场跟踪、记录、取样和冷顶锻试验。第一次冷顶锻试验我们对年碌纳萁懈伲荨敖鹗舳ザ褪匝榉椒ü冶曜糋”,进行了冷顶13#加工成表面光洁度为的试样,第二组试样不进行任何加工,试验结果如下表所示。由表杉庸さ氖匝诶滹姹锻后高度/锻前高度//的范围内,没有产生裂纹;而没有经过加工的试样,,产生两条直的细裂纹。可