文档介绍：集控运行危险点分析及控制措施
主机冷油器切换
危险点分析与预防控制措施
日期:
操作:主机冷油器切换
危险点及预防控制措施:
危险点预测
预防控制措施
执行情况(√)
切换时造成主机润滑油断油或低油压保护动作
冷油器切换之前应充分排气30分钟,检查排气管道末端温度与运行冷油器温度一致后再切换。
冷油器充油阀保持常开
切换时缓慢进行,密切注意润滑油压的变化,如有油压下降现象时立即停止切换,必须查明原因后再切换
小机油滤网、冷油器恢复备用及切换切换
危险点分析与预防控制措施
日期:
操作:小机油滤网、冷油器恢复备用及切换切换
危险点及预防控制措施:
危险点预测
预防控制措施
执行情况(√)
切换时造成小机润滑油断油或低油压保护动作
油滤网、冷油器切换之前应充分排气30分钟,检查排气管道末端温度与运行冷油器温度一致后再切换。
油滤网、冷油器充油阀保持常开
切换时缓慢进行,密切注意润滑油压的变化,如有油压下降现象时立即停止切换,必须查明原因后再切换
冷油器切换时油温异常
待切换的冷油器充油结束在切换之前应将冷却水注水排气后投入
油净化装置投运与切换
危险点分析与预防控制措施
日期:
操作:油净化装置投运与切换
危险点及预防控制措施:
危险点预测
预防控制措施
执行情况(√)
投运切换过程中对应油箱油位下降或升高
油净化装置投入时,除开启对应油箱的进、回油阀门外,油净化装置至其它油箱的相关阀门关闭
油净化装置注水正常且注水不充分,否则造成油净化装置跑油
关闭且关严系统放油、排气阀,油净化装置投运后密切注意各相关油箱油位的变化
小机速关阀松动试验
危险点分析与预防控制措施
日期:
操作:小机速关阀松动试验
危险点及预防控制措施:
危险点预测
预防控制措施
执行情况(√)
试验时阀门动作不正常
试验前确认小机油质、温度、压力正常;
试验前确认小机在“AUTO”状态,遥控投入,“SSV VAVLE OPEN”信号正常
单元长做好监护。
仪用空压机切换
危险点分析与预防控制措施
日期:
操作任务:仪用空压机切换
危险点及预防控制措施:
危险点预测
预防控制措施
执行情况(√)
仪用气压力低
1、备用空压机启动后加载可能不正常,尽快投入原运行空压机联锁。
,在开启至仪用气母管隔离阀前关闭
备用空压机无法启动
按操作步骤降低备用空压机出口压力
危险点分析与预防控制措施
日期: 年月日时分
操作任务: 发变组由检修改为冷备用
危险点预测
预防控制措施
执行情况(√)
检查发变组第一种,第二种工作票已全部终结,常用遮栏已恢复,临时安全措施已拆除,并有检修设备可投运的书面交底, 发变组已符合改至冷备用状态的条件,核对设备双重命名,以确保未走错间隔
拆除地线时戴上绝缘手套,确认设备命名正确,拆除地线时先拆导体端再拆接地端,误靠近带电体
测绝缘时,选用电压等级合适且合格的摇表,两人进行,注意摇时速度,且测好后注意放电。
发变组由冷备用改为热备用
危险点分析与预防控制措施
日期: 年月日时分
操作任务: 发变组由冷备用改为热备用
危险点预测
预防控制措施
执行情况(√)
合主变出口闸刀时,确认500kV开关在断开位置
查一,二次触头接触良好,压变柜门关上
励磁柜上电正常后,投用励磁系统故障压板
保护由信号改为跳闸
危险点分析与预防控制措施
日期: 年月日时分
操作任务: 保护由信号改为跳闸
危险点预测
预防控制措施
执行情况(√)
若保护因工作停用则应查该保护所有工作票已终结并有检修“设备可投运”的书面交底,同时与检修一起核对保护定值与整定单相一致
各指示灯指示正常,若有掉牌应先复归并应查明原因
万用表应完好,采用直流电压档进行测量,测量时防止误碰带电端,防止短路,用上后应查看压板接触良好,同时在投用压板时注意保护无异常报警信号发出,否则应马上停用该压板查找原因
危险点分析与预防控制措施
日期: 年月日时分
操作任务: 发变组与系统并列
危险点预测
预防控制措施
执行情况(√)
,损坏主变压器
发电机升压前,认真检查主变压器中性点连接良好
发电机启励升压前,再合上主变出口闸刀
发变组与系统并列后,再将6kV工作进线开关恢复至热备用状态
升压时认真监视发电机静子电压表及励磁回路表计,异常时迅速果断拉开