文档介绍:采煤工作面生产技术管理
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煤矿生产管理必须贯彻《煤矿安全规程》、《采煤工作面作业规程》和《技术操作规程》是煤矿的三大规程。采煤工作面生产技术管理是矿井生产管理中的重要组成部分,主要包括采煤工作面的组织管理、技术管理、质量管理和安全管理,是实现矿井高产、高效和安全生产的基本保障。这些内容全部体现在采煤工作面作业规程和各工种技术操作规程中,因而采煤工作面生产技术管理是通过执行采煤工作面作业规程和各工种技术操作规程体现的,其中最主要的是采煤工作面作业规程。
采煤工作面作业规程是现场工程技术管理人员根据工作面的具体地质条件、机械电气设备配备和劳动力条件编制的技术性文件,是工作面生产技术管理的依据。制定切实可行的采煤工作面作业规程,是工作面技术管理的关键。《煤矿安全规程》第49条规定:采煤工作面回采前必须编制作业规程。情况发生变化时,必须及时修改作业规程或补充安全措施。
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采煤工作面安全技术管理
工作面过地质构造和旧巷的安全技术措施
顶板和煤壁管理的安全技术措施
综采工作面调斜及旋转措施
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工作面过地质构造和旧巷的安全技术措施
知识点
1、工作面地质构造复杂时,应采取的综合治理方法
2、综采工作面过断层、陷落柱、褶曲和旧巷的方法
和措施
能力点
能够根据采煤工作面的实际情况,制定行之有效的
安全技术措施,使综采工作面顺利通过
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地质构造复杂时,应采取综合治理的方法:
①地质构造过分发育的块段,采用炮采工艺,炮采对地质变化的适应能力较强;
②在工作面布置时将断层留在区段煤柱内,或虽然工作面内有断层,但与工作面交角不宜太小,以减少对工作面的影响范围;
③采用调斜的方法,改变工作面的推进方向,躲开地质变化带;
④工作面推进中,发现了未知的、工作面难以通过的地质构造时,可将工作面甩掉一部分,其余部分继续推进,过后再对接为整面;
⑤遇到较大地质构造时,需要做各种比较,以权衡利弊,若强行通过地质构造代价太大,则应搬迁工作面。
相关知识
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一、采煤工作面过断层
(一)工作面过断层的方法
1. 工作面遇断层前的预兆
采煤工作面遇断层前,一般有以下预兆:煤(岩)层的
走向、倾向发生明显变化,顶、底板的完整程度破坏严重,
裂隙增多;煤质变软,光泽变暗,煤层层理不清;有时还
有滴水和瓦斯涌出量增多的现象。
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2. 综采工作面过断层的方法
①搬家跳采。当工作面中部、端部遇落差较大、走向较长的垂直断层或斜交断层时,为躲过断层影响区,可在工作面前方重新掘开切眼,工作面设备搬迁到新切眼后继续向前推进。
②开掘绕巷。当工作面端部遇到难以通过的断层时,在探明断层影响范围后,开掘绕道缩短工作面长度,甩掉断层影响区。
③放弃综采。当综采工作面设计因断层等地质构造影响难以实现时,或综采工作面开采过程中发现难以通过的断层时,可以放弃综采开采方法,改用其他方法开采。
④直接通过。当断层落差小于煤层厚度和支架最小支撑高度之差,断层影响范围小于30m,断层处围岩的硬度系数f<10时,工作面可以直接通过断层。
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⑤割顶底板通过。若断层落差大于二者之差,可用采煤机截割顶底板岩石通过断层,如图所示;当顶底板岩层坚硬、采煤机截割不动时,则可采用爆破方法挑顶或下切穿过断层。
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(二)综采工作面过断层的措施
一般认为,对于中等稳定以上顶板,工作面与断层线夹角以200~
300为宜;对于不稳顶板,工作面与断层线夹角可调到300~450。
当断层岩石硬度系数f<4时,可用采煤机直接截割,但采煤机牵
引速度应控制在2~3m/min。当断层岩石硬度系数f>4时,则采用
打浅眼、少装药、放小炮的爆破方法,预先挑顶或挖底。
过断层时,液压支架要下俯斜或上仰斜移动,俯斜或仰斜的角度
以100~200为宜,最大不要超过150~160。
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(1)在断层区域内移架的措施。①采用隔一架移一架的移架方式;
②随采煤机前滚筒割煤立即移架;③掩护式或支撑掩护式液压
支架可采用带压擦顶前移,不得降柱太多,尽量减少顶板松动。
(2)超前打锚杆支护。超前打锚杆锚固顶板,打木锚杆锚固煤壁,
防止煤壁片帮。
(3)抬棚支护。如果不能超前支护,要在支架前方架抬棚,抬棚上用
两梁接顶,抬棚用两柱支撑。移架时可先移中间的支架,用前探
梁托住抬棚,再分别拉两边的支架。处理冒顶时,在冒顶处的两
端冒高较低,从架棚比较安全的地方往中间逐步架超前棚和超前
,棚梁上垛木垛接顶。