文档介绍：焊接工艺守则
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山东建安齐业电气科技有限公司标准
焊接工艺守则
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1 适用范围
本守则适用于本公司所有产品生产过程中的焊接工序。凡设计图纸、技术要求对焊接注有特殊要求的应按照要求施焊,凡设计图纸、技术要求对焊接未注明要求的一律执行本守则的规定。
2 焊接设备和材料
交流弧焊机:BX1-315
TIG逆变焊机
点焊机:DN25
焊条:E4303(J422)、E4313(J421)、E5016(J506)、(直径φ2-φ5)等。
焊丝:Ogr19Ni9(-φ2)、铜焊丝(φ2-φ4)等。
3 焊接工艺流程
焊前准备
熟悉技术文件,明确图纸技术要求,不明白之处及时询问有关人员。
焊接设备的选择
点焊机:主要用于薄钢板构件的点焊。
TIG逆变焊机:主要用于不锈钢产品的焊接及门框的对角。
交流弧焊机:主要用于一般情况的焊接。
焊条的选用
焊件为低碳钢:焊条选用E4303(J422)
焊件为中碳钢:焊条选用E5016(J506)
焊件为不锈钢:焊丝选用Ogr19Ni9
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焊接前应按图纸要求先将所需零部件准备好,并检查关键件是否合格,合格件方可使用。
采用碱性焊条时应将待施焊处表面的油、污物、锈等清除干净,在施焊处两边10-20mm的氧化皮要清刷干净。焊前焊条要烘干,
烘干温度350-450℃保温两小时,移入现场保温筒,随用随取。
采用酸性焊条时,若无特殊要求或焊条未受潮时,可以不经烘干直接使用,否则应在使用前经150-200℃烘干1-2小时。酸性焊条对油污、锈等不敏感,一般情况下可直接焊接,但若有严重的油污、锈等也应仔细清理。
对刚性大或焊接性差的易裂结构,焊前需要预热。一般情况35、45钢,预热温度选用150-250℃。
焊接过程
交流弧焊机和TIG逆变焊机在焊接过程中,根据焊条直径、焊件厚度等来调整适当的焊接电流,焊接电流参见表1。
表1
焊件厚度(mm)
2
3
4-5
6-12
焊条直径(mm)
2
-4
4-5
焊接电流(A)
40-65
100-130
110-210
160-270
氩弧焊时要根据焊件的厚度选用相应的焊嘴和钨极,焊接用氩气纯度应大于98%。
工件的组装
将各零部件依次按图纸组装,保证焊件结构的形状和尺寸符合图纸要求,并按工艺规定在焊缝处留出根部间隙和反变形量。对接工件组对平齐。按规定的定位焊位置和尺寸进行进行定位焊。定位焊固定后检查各几何尺寸是否符合图纸要求,符合要求的再正式焊接。对于不符合要求的应采取措施进行校正,否则不允许继续操作。
施焊
起头操作应符合下列要求:引弧后在起头处用长弧预热后
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再焊接或再焊缝起头处8-10mm后引弧,再运行到起头处重复焊接。
焊条操作应符合下列要求:
沿焊条中心线不断地向熔池送进焊条,以稳定弧长。焊条沿焊接方向均匀移动,如果需要,可使焊条垂直于焊接方向作某种形式的横向摆动,以获得所需的焊缝宽度。
收弧及结尾操作要点:
焊接材料较厚时,可在收尾处稍作停留或回焊一小段,填满弧坑,以防止弧坑裂纹,材料较薄时,可在收尾处,反复引弧和灭弧。
。
焊后处理
中碳钢焊接后尽可能缓冷,焊件焊后放在石棉灰中,或炉中缓冷。以防裂纹倾向。
焊后再检查工件是否符合图纸要求,若不符合时应沿焊缝用锤击法调整变形。
检查合格后应进行清渣处理。
4 手工电弧焊基本操作规范
基本焊接尺寸
同厚度材料的对接(见图1及表3)
δ母材厚度 h 余高≤2mm s 熔透深度≥3/4δ
b 对接间隙 c 焊缝宽度
表3
焊缝厚度δ
1
2
3
4-5
6
焊缝宽度c
3
5
7
8-10
12
对接间隙b
0
2