文档介绍：数控机床的组成及基本工作原理
一、数控机床组成
数控机床由:程序、输人/C单元、伺服系统、位置反馈系统、机床本体组成。
1、程序的存储介质,又称程序载体
穿孔纸带(过时、淘汰);
盒式磁带(过时、淘汰);
软盘、磁盘、U盘;
通信。
2、输人/输出装置
对于穿孔纸带,配用光电阅读机;(过时、淘汰);
对于盒式磁带,配用录放机;(过时、淘汰);
对于软磁盘,配用软盘驱动器和驱动卡;
现代数控机床,还可以通过手动方式(MDI方式);
DNC网络通讯、RS232串口通讯。
C单元
C单元由信息的输入、处理和输出三个部分组成。
CNC单元接受数字化信息,经过数控装置的控制软件和逻辑电路进行译码、插补、逻辑处理后,将各种指令信息输出给伺服系统,伺服系统驱动执行部件作进给运动。其它的还有主运动部件的变速、换向和启停信号;选择和交换刀具的刀具指令信号,冷却、润滑的启停、工件和机床部件松开、夹紧、分度台转位等辅助指令信号等。
准备功能:G00,G01,G02,G03,
辅助功能:M03,M04
刀具、进给速度、主轴:T,F,S
4、伺服系统
由驱动器、驱动电机组成,并与机床上的执行部件和机械传动部件组成数控机床的进给系统。它的作用是把来自数控装置的脉冲信号转换成机床移动部件的运动。对于步进电机来说,每一个脉冲信号使电机转过一个角度,进而带动机床移动部件移动一个微小距离。每个进给运动的执行部件都有相应的伺服驱动系统,整个机床的性能主要取决于伺服系统。如三轴联动的机床就有三套驱动系统。
脉冲当量:每一个脉冲信号使机床移动部件移动的位移量。。
5、位置反馈系统(检测反馈系统)
伺服电动机的转角位移的反馈、数控机床执行机构(工作台)的位移反馈。包括光栅、旋转编码器、激光测距仪、磁栅等。(作业:让同学们网上查找反馈元件,下节课用5分钟自述所查内容)
反馈装置把检测结果转化为电信号反馈给数控装置,通过比较,计算实际位置与指令位置之间的偏差,并发出偏差指令控制执行部件的进给运动。
反馈系统包括半闭环、闭环两种系统。
6、机床的机械部件
主运动部件
进给部件(工作台、刀架)
基础支承件(床身、立柱等)
辅助部分,如液压、气动、冷却和润滑部分等
储备刀具的刀库,自动换刀装置(ATC)
对于加工中心类的数控机床,还有存放刀具的刀库、交换刀具的机械手等部件,数控机床机械部件的组成与普通机床相似,但传动结构要求更为简单,在精度、刚度、抗震性等方面要求更高,而且其传动和变速系统更便于实现自动化扩展。
置检测装置
伺服驱动及位
数
控
装
置
CNC
机床
主进辅
运给助
动运动
机动作
构机机
构构
输入装置
程序编制
电控制装置
辅助控制及强
图1-1 数控机床的组成
二、工作步骤(合上书,闭眼想1分钟)
在数控机床上加工零件要经过以下的步骤:
(1)准备阶段:
根据加工零件的图纸,确定有关加工数据(刀具轨迹坐标点、加工的切削用量、刀具尺寸信息等)。根据工艺方案、选用的夹具、刀具的类型等选择有关其他辅助信息。
。将与加工零件有关的信息:
工件与刀具相对运动轨迹的尺寸参数(进给执行部件的进给尺寸)
切削加工的工艺参数