文档介绍：检检修修安安全全措措施施
热热能能动动力力公公司司安安全全办办

工作人员应做到
1. 明确工作内容和安全措施;
2. 检查个人着装,进入现场带
安全帽。
检修期间每周安全活
动不得间断,特殊情况
必须补课;安全活动内
容要结合检修工作,做
到内容充实, 不走过
场,针对性强,活动效
果好。
一查看
防止人身事故的“四防”措施
•防止高空摔跌、砸、碰伤
事故
•防止触电事故
•防止烫伤、窒息事故
•防止机械伤害事故
防止高空摔跌、砸、碰伤事故
• 1. 脚手架应合格;
• 2. 按规定使用安全带、工具袋;
• 3. 工作面下面应有围栏、安全警示标志或其它防护措
施;
• 4. 不许上下投掷工具或材料;
• 5. 禁止攀登不牢靠的构架;
• 6. 所有进入工作现场的人员必须戴安全帽;
• 7. 检修时移开的沟、坑、孔、洞盖板、围栏,离开现
场时应恢复或采取可靠防止跌伤的安全措施。
防止触电事故
• 1. 使用电气工具必须配套使用漏电保护器;
• 2. 行灯电压不准超过36伏;金属容器内使用的
行灯不准超过12伏;
• 3. 接入低压电器设备工作前,必须验电,检查
无误后方可送电;
• 4. 严禁约定时间送电;
• 5. 电动工具不得使用花线、塑料线,必须使用
橡套电缆线;
• 6. 临时电源、电动工具必须符合《电业安全工
作规程》的要求。
防止烫伤、窒息事故
,上锁挂警告牌,电动门
停电;
2. 系统介质卸压完全,压力到零;
3. 进入炉膛、烟道应检查通风、冷却情况,防止
热灰焦、渣落下伤人;
4. 松法兰螺丝时应防止汽、水喷出伤人;
,特殊情况
应有安全措施;
,必须有专人监
护。
防止机械伤害事故
1. 防止误转动切断电源风源;
2. 防止盘车时碰挂四周人员和物品,盘车前由专人进行
检查;
3. 防止旋转时异物飞出伤人,人员站在轴向位置;
4. 防止砂轮、角磨机、无齿锯碎片伤人,应带头盔或护
目镜;
5. 收工时清点人员和工具,防止遗留在设备内;
6. 不准检修人员自己试运行;
7. 转动机械检修后,要及时恢复常设保护装置和防护设
施。
施工作业安全措施
•起重作业安全措施
•明火作业安全措施
•重点作业安全措施
起重作业安全措施
1. 起重作业必须由专人指挥,并由专职人员担任司机;
2. 起吊重物要平稳;
3. 看不清重物不指挥;看不清指挥员不操作;不准向吊
物下伸头、手;重物在悬挂状态时不得离人;
4. 根据吊物选用合适的绳索、吊环;
5. 检查挂钩方法,钢丝绳不滑脱、不折弯、不直接与尖
锐边缘摩擦;
6. 不准超符合使用起重设备和吊具、绳索;
7. 起吊重物过程中,严禁对被吊物件施焊。
明火作业安全措施
1. 禁火区明火作业要办动火票;
2. 有监护人员和消防器材;
3. 清理周围易燃易爆物品
4. 油管道油箱焊接按规程进行;
5. 工作现场不准吸烟;
6. 电焊线不准借用管道或铁丝;
7. 工作后检查工作现场,确认无遗留火种,人员方可撤
离;
8. 禁止将废油随地乱倒,现场必须放置废油桶,并及时
清理。