文档介绍：铝合金门窗加工组装流程
铝合金门窗加工组装流程提要:每种材料当锯出第一支料时,应检查尺寸是否符合设计的要求,以后每开10条抽检1条。如在单上没有特别注明
铝合金门窗加工组装流程

领料→开料→切角→冲孔、钻孔→组装→封胶→清洁→包装→入库
领料
A、查看型材厂家是否相符;
B、查看型材颜色、厚度是否与图纸要求一致;
c、型材表面清洁,无裂纹、起皮、腐蚀现象,装饰面上无气泡;
D、装饰面上允许有轻微压坑、碰伤、擦划,深度不得超过,长度不得超过10mm,挤压痕深度不得超过。
开料
每种材料当锯出第一支料时,应检查尺寸是否符合设计的要求,以后每开10条抽检1条。如在单上没有特别注明,尺寸允许偏差为±,角度允许偏差±°。
切角
根据不同的要求调出不同的角度,确保开出的料精度达到±°,长度误差为±1mm。
冲孔、钻孔
加工出第一支料后,要按图纸检查是否符合要求,定位尺寸误差≤,孔径误差≤。
组装
A、装配件:配件型号、规格正确,安装要紧固无变形。
B、装连接码:码仔选择、安装方向、螺丝规格正确,安装要牢固,不得有遗漏。
c、穿胶条:胶条规格正确,长度合适。
封胶
封胶要严密不漏缝,厚度适中,不能遗漏。
清洗
成品验收后包装之前要对材料进行彻底清洁,以保证包装胶纸有足够的附着力,要选用质量合格的清洁剂和干净的抹布。
包装
按照设计要求对材料进行包装,包装要紧密,覆盖性好
入库
包装好的产品,经质检员检查合格后贴上标签,然后将成品送往成品仓,按编号放置好,由成品仓管理员登记入帐。

穿胶条:胶条的切口与料的角度相称。
装配件:配件型号、规格正确,安装要紧固无变形。
焊胶口:胶条应保持平齐。
挤胶应严密,覆盖性好,每个榫头连接处内外都要打上榫头胶,不能有透光现象。
装配压线:压线无变形,四个角不能有漏缝、透光现象产生。
分清左右方向,不能拼反,窗扇四周搭接均匀,转动灵活。
窗扇撞角四边平齐,角度正,撞角前将榫头胶均匀涂在切口上。
玻璃胶平整、光滑不起结、不漏空、宽窄均匀。

组装排位方法正确;
框边每边穿两条毛条,勾企穿毛条需要固定;
下方两侧穿毛条后分别把两头毛条槽钳扁;
上方毛条采用四段的结构,同批窗、同型号要距离一致,并进行固定;
框角要打防水胶;
窗扇顶角需固定;
固定片间距适当、牢固。
窗扇:
①对角线长度≤2000mm,允许偏差±2mm;
②对角线长度>2000mm,允许偏差±;
③玻璃胶:平整、光滑不起结、不漏空、宽窄均匀;
④辘仔拨动应流畅、顺滑;
⑤各拼口紧密不漏缝。
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1、宽、高、对角线尺寸允许误差范围:①宽、高尺寸误差≤±1mm;②对角线尺寸,当L≤2000mm时,误差≤±2mm,当L>2000mm时,误差≤±。外框和窗玉都按此标准检查。
2、铆框牢固、紧密,铝框平整、无变形。
3、榫头位置都要打上榫头胶,不能有透光现象,所打的榫头胶要平整,以刚封闭榫头四周为宜。
4、活动窗部位都要穿胶条,不能遗漏;穿槽完整,不得有脱槽现象;胶条焊接平整