文档介绍：设计计算及说明
结果
一、设计任务书

图一、传动方案简图

传送带拉力F(N)
传送带速度V(m/s)
滚筒直径D(mm)
2500

280

三班制,使用年限为10年,连续单向于运转,载荷平稳,小批量生产,运输链速度允许误差为链速度的。

1、传动系统方案的分析;
2、电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算;
3、传动零件的设计计算;
4、轴的设计计算;
5、轴承及其组合部件选择和轴承寿命校核;
6、键联接和联轴器的选择及校核;
7、减速器箱体,润滑及附件的设计;
8、装配图和零件图的设计;
9、设计小结;
10、参考文献;
二、传动系统方案的分析
传动方案见图一,其拟定的依据是结构紧凑且宽度尺寸较小,传动效率高,适用在恶劣环境下长期工作,虽然所用的锥齿轮比较贵,但此方案是最合理的。其减速器的传动比为8-15,用于输入轴于输出轴相交而传动比较大的传动。
三、电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算
结果
设计计算及说明
电动机的选择
1、电动机类型选择:选择电动机的类型为三相异步电动机,额定电压交流380V。
2、电动机容量选择:
(1)工作机所需功率=FV/1000
F-工作机阻力
v-工作机线速度
-
(2) 电动机输出功率
考虑传动装置的功率损耗,电动机的输出功率为
=/
为从电动机到工作机主动轴之间的总效率,即
=
- -
- -
-
=
(3)确定电动机的额定功率
因载荷平稳,电动机额定功率略大于即可。。

3、确定电动机转速
卷筒工作转速
=60×1000V/πD==
由于两级圆锥-圆柱齿轮减速器一般传动比为8-15,故电动机的转速的可选范围为
—=(8-15) =—1638r/min。

可见同步转速为1000r/min ,1500r/min 的电动机都符合,这里初选同步转速为1000r/min ,1500r/min的两种电动机进行比较,而转速越高总传动比越大传动装置的结构会越大,成本越高。所以应综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格及总传动比。
F=2500N
V=
=
=5kw
=
=
r/min
设计计算及说明
结果
表2 电动机方案比较表(指导书表19-1)
方案
电动机型号
额定功率(kw)
电动机转速(r/min)
电动机质量(kg)
传动装置总传动比
同步
满载
1
Y132M2-6

1000
960
73

2
Y132S-4

1500
1440
43

由表中数据可知,方案1的总传动比小,传种装置结构尺寸小,因此可采用方案1,选定电动机型号为Y132M2-6

1、传动装置总传动比
=960/=
2、分配各级传动比
高速级为圆锥齿轮其传动比应小些约,低速级为圆柱齿轮传动其传动比可大些。所以可取
= =4

1、各轴的转速(各轴的标号均已在图中标出)
==960r/min
==960/202=
 =/==
=
2、各轴输入功率
=
. =
=
=.=
选Y132M2-6型电动机
=
=4
=960
=
=
= kw
= kw
= kw
= kw
3、各轴转矩=
设计计算及说明
结果
=
=
=
将计算结果汇总列表如下
表3 轴的运动及动力参数
项目
电动机轴
高速级轴I
中间轴II
低速级轴III
工作机轴IV
转速(r/min)
960
960

功率