文档介绍：磨工实****报告
磨工组实****报告实****目的:
1.掌握磨工组设备的加工工艺特点;
2.掌握常规齿轮、轴类磨加工、双啮、打噪音等工艺流程及工装夹具、检具设计;
3.了解双啮图形、噪音是否合格的判定。实****内容:
一、主要加工产品jw5f18三档主动齿轮,jw5f18k输入轴,t023s16主轴二档齿轮,t023s12主轴三档齿轮,t032e一轴合件、二轴、二轴三档齿轮、中间轴、中间轴四档齿轮,est输入齿轮,r175法兰盘,jw6f30a六档从动齿轮,jw6f30b一档从动齿轮总成、上输出轴。
二、加工设备8台数控外圆磨床(型号为mks1620*500、mks1320*320、m1320)、2台普通外圆磨床(型号为m1320/h、ma1320/h)、3台内孔珩磨机(型号为hmk3000)、3台数控车床(型号为ftc-10、ftc-350、skt15z)、2台数控内圆端面磨床(型号为cdk-34、mk2120)、1台半自动齿轮端面磨床(型号为cd-36e)、1台平面磨床(型号为mm7732)、1台磁粉探伤机(型号为cdg-3000)、8台齿轮啮合仪(型号为t3100al、t3100a)、2台齿轮噪音检查机(型号为yz9932、y9932)、2台激光打标机(型号为hgl-lsy50f)、1台清洗机(型号为6qx-600iv)。
三、主要加工工艺热后加工区的工件硬度≥650hv,主要是热处理后的精车和磨削加工。磨工班主要产品加工工艺包括:磨外圆、精车
端面内孔、珩磨内孔、磨内孔端面、平磨端面、磨锥度、研磨中心孔、粗精磨、双啮检、打噪音等。
四、专业量检具专用检具:卡板、锥度环规,检验心轴等,量具:内径千分表、外径千分尺、公法线千分尺、深度尺、高度尺、跳动仪等。
五、工装夹具工装夹具包括软爪,弹子夹,顶尖,夹齿环,以车代磨夹具,磨外圆胀套夹具,芯轴夹具,节圆夹具,珩磨内孔夹具,平磨夹具,磨锥面夹具,磨外圆用鸡心夹,内磨夹具。
六、检查项目热后精车工艺检查项目:内孔尺寸,内孔粗糙度,齿轮径向跳动,轴向尺寸,端面跳动,端面粗糙度,内孔圆柱度,内孔圆度,齿形齿向公差,齿轮累积误差,单一齿距误差。磨端面工艺检查项目:轴向尺寸,已磨端面的平行度,已磨端面跳动,端面粗糙度。磨内孔端面工艺检查项目(法兰盘):内孔尺寸,内孔粗糙度,同轴度,圆度,圆柱度。磨内孔端面工艺检查项目(二轴三档齿轮合件):内孔尺寸,内孔粗糙度,齿轮径向跳动,轴向尺寸,结合齿端面跳动,齿轮端面跳动,齿轮粗糙度,内孔圆柱度,内孔圆度,槽侧无翻边、毛刺,齿形齿向公差,单一齿距误差。磨锥度检查项目:圆度,同轴度,锥度,锥度环规位置尺寸,环规着色,粗糙度。
七、双啮图形、噪音是否合格的判定齿轮啮合仪用途:标准齿套在心轴装在双啮仪上,产品与标准齿无侧隙啮合,测量齿轮的径向综合总偏差fi’’、一齿径向综合偏差fi’’、径向跳动fr’’(fr’’值超大,装箱会带来冲击类杂音,且伴随明显齿轮箱振动),自动判别并“挑出”存在齿面大毛刺的齿。特点:本测量仪为新型自动化、智能化的齿轮双面啮合综合测量仪,由微机控制进行自动
测量与数据处理,显示屏显示测量结果与误差曲线。噪音检查机用途:主