文档介绍：PVDF管施工工艺
适用范围
本工艺适用于PVDF管(聚偏氟乙烯管),采用红外线加热焊接(热粘接)的配管施工。
图纸审定
PVDF管的施工程序
支吊架安装
支吊架制作
支吊点划线
压力泄露试验
搬入安装连接、调整、固定
组件密封
组件制作焊接(按分解图)
材料检查确认
焊机搬入调试(试焊)
确定预制房(场地)
绘制管系分解图
标注管段直径、长度、焊口编号
工程测定
3. 1作业环境
能避风雨的室内
无尘
无阳光直射
室温+10℃—+30℃
有通风排烟措施
3. 2其他洁净要求
往预制房和安装现场搬入机具、工具、材料时,应仔细擦
拭,确保无尘埃、污迹、油脂的粘附。
在洁净室内不得进行污染洁净管材、产尘及产生明显烟雾
的组作业,无法避免时,应经有关方面批准并采取相应的有效的吸尘措施。
作业者应按施工阶段穿着指定的工作服、洁净服和洁净鞋
帽,并经常保持清洁。
安全防护
4. 1热粘机等电动机具,为防止触电,使用前务必接地。
4. 2使用热粘机时,加热模表面的高温可引起烫伤,绝不可用
手触摸。
4. 3 PVDF 一旦燃烧可产生有毒气体,使用时严禁烟火。
4. 4PVDF剩余残料作为工业费弃物处理。
材料验收、保管、运输
1洁净PVDF管材制品性能
公称直径:DN13—100
最高使用介质温度:120℃
最高使用压力:120℃
连接方式:热粘接
比重:
内表面平滑性:
吸水率:%
抗拉强度:500—550Kg/cm2
线膨胀系数:12×10-5
热导率:·h·℃
致断延伸率:200—300%
用途:超纯水管道、温纯水管道
2材料验收
本验收检查为在现场接收材料、零部件时,为满足订货书要求而进行的再确认。目前PVDF资材均为国外进口(FISCHER公司),出厂前已经清洗净化处理并有双层薄膜包装密封。
检查对象
管材
管子附件(三通、弯头、变径管等)
阀类(阀门、减压阀等)
计器类(压力计、压力传感器等)
设备类、制成品(筒、箱、阀、盒等)
检查项目
NO
检查项目
配管
管件
阀类
计器类
设备类制成品
1
外观检查
Ο
Ο
Ο
Ο
Ο
2
数量检查
Ο
Ο
Ο
Ο
Ο
3
规格尺寸
Ο
Ο
4
材质检查
Ο
Ο
×
×
×
Ο全数检查
抽查5%
× 不检查
供检查的环境
外包装完好情况下检查可在非洁净室进行。
拆封检查在预制洁净室进行,以保证被检物免受污染。
检查合格后立即用洁净的聚乙烯膜包装好并妥善保管。
4)不合格品的处置
各检查结果若不能满足订货要求时,应由订货方退回商
家或留作降级代用。
5. 3保管
洁净的管子、附件、阀类等应在密封状态下,在干燥、温差不大的房间里保管,紧急情况要在室外作短暂保管时,为避免雨水和阳光直射,应加盖挡雨、光板进行可靠的保护。
保管方法
①对于管子
按不同规格分别放置在货架的木搁板上,在平坦的地
面放置时,要先用相同厚度的枕木作垫层,枕木间距不超过
1m,以防管子产生永久性弯曲。管子叠放不超过四层,若
有阳光照射,应加盖遮光板。
②对于阀门和管子附件
验收后,按原样用乙烯袋密封,装入箱内保管。
1)人力短途搬运管子时,要在密封包装状况下二人抬扛,禁止扔抛、滚运、硬拉,以免损坏管子。
利用卡车搬运时,应在包装状态下进行,车箱长度应大于管子长度。为防止直接与车箱角钢接触,应垫橡胶板,管子应用绳索捆固。
阀门、附件应按当日用量领用,为防遗失,应装入纸箱内搬运。
PVDF管道工程,原则上均在预制场地下料、焊接完成,搬至现
场即可装配成完整的系统,因此要根据已经审定的施工图和工程测定记录绘制系统分解图即预制加工图,在加工图上要明确标注管径、管段节点间的长度,并将焊口逐个编号。
名称
规格型号或使用范围
数量
备注
热粘机
IR63或N75(日)
视
工
程
量
大
小
和
施
工
班
组
数
量
确
定
工
机
具
数
量
电缆盘
15A、125V
表面温度计
500℃
一字螺丝刀
100—200mm
活扳手
200—300mm
六角扳手
M3—M10
剪刀
剪切DN13—50管子
回转式刀具割刀
切断DN40—150管子
回转式剪刀割刀
割断DN13—200管子
刮刀
记号笔
卷尺
脱脂纱布或药棉