文档介绍：目的:为了更加明确生产过程注意事项,怎样安排操作,特别制定.
1、准备工作:工作人员各所就其位,首先检查自己本职工作岗位所要操作过程中,容易有问题发生的地方是否已安全。例如:C坑,先检查坑程上面是否有遗留物,热缺温度是否已上升到正常工作的位置(正常热温为9-10KG,,如果2-4月潮湿天气热温为11-12KG),装纸架是灵活左右游动等。其它机组人员也同样做象C坑工作人员那样的检查,如果发现有疑问或有螺丝松动一定要通知领班(即本机组班长),由领班致电告生产主管,由生产主管检查问题属实后,再通知机修人员,由机修人员审查是否能够正常运作,确定安全,方可告知本组领班班长正常运作。
2、检查输送胶水管道是否畅通,先在胶水储容器里装水进去开启阀门,再在每台机组查看胶水槽中是否有水在流动,如里有表明输通正常无堵塞。如果无水流入,表明无畅通。应立即停止阀门,停止水放入,检查此节输通管道是否有异物,(堵塞管道主要是胶水凝固产生,最主要原因是停机时间过长,而没有及时清理渗流的胶水所造成),如果发现应及时通知生产班长,由生产班长告知生产主管,由生产主管检查后确属实事,马上告知机修人员维修,维修时一定要注意安全维修完毕,要经生产主管检查,确认后方可使用。
3、蒸汽供应应跟随瓦楞纸板生产线的快慢及生产纸宽度有直接关系,车速越快,纸幅越宽,所需供应的蒸汽越大。或者有遗漏,首先先关闭通入热缸口的输送阀门即开关,在热气储备炉打开气门阀,蒸汽即可流入管道,由于热缸口气阀关闭,热气只能在输送管道中,再观察输送管道路线上是否有热气冒出,如果有即时关闭阀门,进行维修,在维修前要先放水在管道上面使管道冷却,避免因管道过热而伤人,一般情况下漏气都是在接口处,原因造成由于铁的冷缩密度大而造成,任何物品都有热胀冷缩的原理,有的是时间过长接口松动,由机修人员扭紧螺丝即可,为避免以后再有类似事情发生,机修人员定时检查,确保生产顺畅。一般车速在100米/分,蒸汽压力为6-10kg/cm2车速在80-100以下,蒸汽为9-12 kg/cm2,这样才能保证纸板贴合良好而不会造成资源浪费。
4、热板检查。1、按动升降扭,热板升降架会自动把热板上面的输送带支撑起来,隔离热板大约有15CM左右,用手电筒照射热板,查看上面是否有异物,如胶块纸屑,及其它硬块。如果要用小锌铲掉异物,小铲宽大约12CM左右,,在铲热板上的异物时,要小心谨慎,不能粗暴用力猛铲,要是这样就会铲花热板,会使热板起花纹,在生产中会造成纸板面刮花,因此,在消除热板异物一定要细心,检查完毕,要慢慢点动按扭使支架降落,与热板相接触,-.
5、后绪准备,调节好接纸架与要生产材料长度的距离,固定好打包台上要用废片包好,避免材料损坏,准备好打包绳***,材料生产出来需要打包,***用来割断打包绳,准备好地台板,地台板上面要垫5-6张废纸用来保护纸板不受损坏,打开抽风机开关,查看一排6个抽风机运作是否正常,并找好叉车做好准备。
,有叉车师傅根据生产排程,叉好所需要生产的材料配制,放在距离生产线2米所需要的机台旁边,例如:生产材料为AH3HA,叉车师傅会叉好A纸在反面机和C坑机,H纸会分在C坑和B坑,3纸分布在B坑,纸板的组合是面坑,中隔,底坑面纸板组合机给分布,开机人员一定要熟