文档介绍：班组长考核管理制度
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,提高员工工作质量,加强和提升班组绩效,促进经营目标的完成。
,更准确地评估班组长的绩效,为评比活动和实施奖惩提供公平、可观的参考数据。
本管理制度考核范围是生产一线班组长,QC组长。
:根据本制度负责对生产一线班组长进行考核,综合统计相关数据并填写“班组长月绩效考核表”;
:根据本制度负责对QC组长进行考核,综合统计相关数据并填写“班组长月绩效考核表”
:编制班组长考核管理制度,并监督其按制度执行考核;核准“班组长月绩效考核表”,对其提出改善建议。
:批准班组长考核管理制度。
:
(1)班组长业绩考评:产品质量、生产效率、工具维护和管理、5S和现场定置;
(2)个人态度考评:出勤状况、工作积极性、服从领导和纪律性等。
(1)各班组考核根据工段的特点和内核内容制订“班组长月绩效考核表”和打分细则。
(2)考核采用检查打分形式进行。
,检查周期内进行不定期检查。
。
“班组长月绩效考核表”中。
、严格公正,考核者必须遵守下列原则:
。
,必须根据各类确认了的检查事实进行考核。
,严格按照公司规定今次那个评定。
,核准后交行政部作工资绩效奖金计算依据。
。
。
。
“班组长月绩效考核表”参见附表一。
。
。
附表一:生产班组长___月绩效考核表
序号
考核指标
分值范围
实际分值
1
产品质量
首件无不合格
21~25
首件有一次不合格但没有造成批量50台以上的质量事故
16~20
首件存在两次以上不合格并造成了批量质量事故
11~15
有一次不送首件而进行批量生产的
0~10
2
生产效率
生产达成率100%以上
21~25
生产达成率在95%~100%范围内
16~20
生产达成率在91%~95%范围内
11~15
生产达成率在90%以下的
0~10
3
工具维护和管理
工具有序放置,并有明确标识
21~25
工具有序放置,有些没有明确标识
16~20
工具维护一般
11~15
工具没有维护且乱扔乱放
0~10
4
5S和现场定置
区域天天进行打扫,物料摆放有序
21~25
区域有打扫,物