文档介绍：目录
摘要 2
第一章负载—工况分析 4
1. 工作负载 4
2. 摩擦阻力 4
3. 惯性负荷 4
第二章绘制负载图和速度图 5
第三章初步确定液压缸的参数 6
1. 初选液压缸的工作压力 6
6
、流量和功率的计算 7
8
第四章拟定液压系统图 8
8
9
第五章选择液压元件 10
10
10
11
11
第六章液压系统的性能验算 11
1. 液压系统的效率 11
2. 液压系统的温升 12
致谢 13
参考文献 13
设计题目
一台小型液压机的驱动电机的功率N= ,转速n=350rpm,工作台重量G1=4000N,工件及夹具重量G2=1500N,工作台行程L=400mm,(快进300mm,工进100mm),工进速度为60~1000mm/min,其往复运动和加速(减速)时间t=,工作台用平导轨,静摩擦系数fs=,动摩擦系数fd=。设计其液压控制系统。
——工况分析
1. 工作负载
2. 摩擦阻力
3. 惯性负荷
查液压缸的机械效率,可计算出液压缸在各工作阶段的负载情况,如下表表1所示:
表1 液压缸各阶段的负载情况
工况
负载计算公式
液压缸负载
液压缸推力/N
启动
1100
加速
快进
550
工进
快退
550
根据工况负载和以知速度和及行程S,可绘制负载图和速度图,如下图(图1、图2)所示:
图1(负载图)
图2(速度图)
1. 初选液压缸的工作压力。
查各类液压设备常用工作压力初选,
。
选用差动液压缸,无杆腔与有杆腔的有效面积为;回油路上有背压阀或调压阀,取背压;回油管路压力损失。
按JB2183—77取标准值 D=50mm
活塞杆的直径为:
由此求得液压缸的实际有效工作面积
、流量和功率的计算值如下表
表2所示:
表2 液压缸所需的实际流量、压力和功率
工况
负载
回油腔压力
进油腔压力
输入流量
输入功率
计算公式
快进
启动
—
—
加速
—
恒速
保压
8
~
快退
启动
—
—
加速
—
恒速
图3 液压缸的工况图
从工况图可知:该系统的流量、压力较小,可选用定量泵和溢流阀组成的供油源,如图a所示。铣床加工有顺锉和逆锉之分,宜采用出口节流调速,具有承受负切削的能力,如图b所示。考虑到工作进给时负载大、速度低,而快进、保压、快退、慢退行程中负载小、速度快,所以采用由换向阀联通的差动快速回路,如图c所示。根据一般小型液压机的要求不高,采用电磁阀的快慢换接回路,其特点是结构简单。选用简便的电气行程开关和挡铁控制行程方式,如图d所示。
(b)
(c) (d)
图4 液压基本回路
为了实现工作台快退选用具单向阀的调速阀,图5为所设计的液压系统图。
1、直动型减压阀 2、单向阀 3、换向阀 4、压力继电器 5、电液换向阀 6、单向调速阀 7、三位四通电磁阀 8、溢流阀
工作循环表
工作循环
1YA
2YA
Q1
Q2
13
14
15
快进
+
√
√
下位
工进
+
√
√
上位
保压
+
√
√
1+
快退
+
√
√
慢退
+
√
√
原位
液压泵的工作压力和流量计算。
进油路的压力损失取,回路泄露系数取,则液压泵的最高工作压力和流量为:
根据上述计算数据查泵的产品目录,选用YB-6型定量叶片泵。
(2)确定驱动电动机功率。
由工况图表明,最大功率出现在快退阶段,液压泵总
效率η=,则电动机功率为: