文档介绍：题目:钻机自动送钻结构设计
摘要
从国内外的现状来分析,正反循环钻机在以下几方面还存在着问题:第一,现有回转式反循环钻机成孔直径小,一般都在1米以下。由于铁路、公路、桥梁建设要求的桩孔直径大都在1米以上,这极大的限制了正反循环钻机的使用范围。第二,现有回转式反循环钻机多采用重锤加压,只适用于较软的土层,无法适用于岩层较复杂的地形。
针对以上几方面问题,本文对正反循环钻机的钻进性能做了改进,主要包括以下两反面内容:第一,动力头采用渐开线行星齿轮传动,在提高钻进性能(最大成孔直径可达2m,最大钻孔深度可达80m)的同时,保证了动力头的紧凑性、对称性,这有利于保证桩孔的垂直度。第二,采用了纵向进给机构,大大提高了钻进性能(可钻进f2级的岩土)。该机构由带小功率电机的卷扬机和滑轮组组成,可实现微速进给、快速提升,大大提高了成孔质量和成孔效率。另外,本钻机采用全电力驱动,有利于实现速度控制。
本文主要内容包括正反循环钻机的总体设计、动力头的设计、起升/进给机构的设计以及配套设备的选型。
关键词:正反循环钻机,动力头,液压,起升/进给结构
目录
1 绪论.........................................................4
引言...................................................4
课题研究的意义及目的...................................4
国内外研究现状及存在的问题.............................4
2 正反循环钻机总体设计.........................................5
总体功能原理设计.......................................5
设计题目分析.....................................5
功能模块分析.....................................5
总体功能原理方案.................................6
总体技术任务拟定.......................................6
非量化指标.......................................6
量化指标.........................................7
总体驱动方案设计.......................................7
.........................................7
.......................................11
.....................................12
.....................................12
工作机构方案设计.......................................12
.........................................12
..........................................13
..........................................13
..........................................13
安全方案设计............................................13
稳定性计算..............................................13
3 动力头的设计..................................................13
动力头的结构原理........................................13
电动机的选型............................................13
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