文档介绍：点检定修和包机双轨制设备管理模式
来源:数控产品网  添加:2008-03-06   阅读:167次
[ 内容简介]
设备作为企业进行生产活动的主要物质技术基础,是决定企业生产效能的重要因素之一。加强设备管理,对于保证企业正常生产秩序,提高企业生产效率,增强企业活力,促进企业发展和技术进步都具有重要的意义。
 设备作为企业进行生产活动的主要物质技术基础,是决定企业生产效能的重要因素之一。加强设备管理,对于保证企业正常生产秩序,提高企业生产效率,增强企业活力,促进企业发展和技术进步都具有重要的意义。
    太钢烧结厂是在1970年建成投产的,经过36年的不断发展与壮大,目前拥有一烧、二烧两个烧结生产系统,4台烧结机组,,设备总台数为1287台(套),总装机容量为50160kVA。设备管理工作由建厂初期的事后维修,到1983年开始试行点检制度,经过多年的探索与实践,到目前逐步建立起了一套比较科学完善的设备管理模式——点检定修和包机的双轨制设备管理模式,提高了设备的可靠性、安全性、经济性,使设备的基本性能和工况条件得以保证,满足了准时制生产的需求,为企业的生产经营建设奠定了良好的基础。
    1 双轨制设备管理模式的建立
    传统设备管理以“修”为主,现代设备管理以“防”为主。所谓“点检定修和包机的双轨制”设备管理模式,就是将生产岗位人员、维修人员、专职(业)点检人员的职责明确、细化、固定,分工协作,形成一个专群结合的设备点检网,及时掌握设备运行状况,有准备地实施计划检修,按照包机原则进行修理,分清责任,避免或减少设备故障、事故的发生,确保“三控”(公司控、厂控、工段控)设备的正常安全运转,从而获得最佳的经济效益。
    (1)推行“以岗位工人为第一责任人”的全员设备管理体系。岗位人员实际操作使用设备,全天候工作,对设备的实际运行情况较为熟悉,实施日常点检、调整、紧固、清扫、加油等设备日常维护工作。双轨制设备管理模式破除了“设备管理只是设备人员的事”的传统观念,确立了岗位丁人在设备管理中“第一责任人”的重要地位,岗位人员参加设备维护管理,并不是为了分担设备维修人员的工作,重要的是有利于预防故障的发生。岗位人员按班执行日常维护任务,是为设备建立“基层保健站”,是减少设备磨损、延长设备使用寿命,消除设备事故隐患于萌芽状态的重要保障。
    维修人员包机制是一种设备的区域维护,并且责任到人,维修人员对设备进行定期维护点检、计划修理及故障排除等工作,维修人员对所包设备进行备品备件和设备定修检查,对设备隐蔽部位的情况最为熟悉,是岗位点检与专职(业)点检的补充,易于将设备的点检与修理有机地结合实施。维修人员与设备完好率、故障停机率等考核指标挂钩,调动了维修人员的积极性,提高了设备点检与修理的质量,从而有效地降低了设备的故障停机率,提高了设备的可靠性和设备工艺性能。
    专职(业)点检主要实施设备的重点点检与精密点检,对基层点检进行管理指导,制定和完善设备点检、修理、润滑等作业管理标准,分析处理设备故障,并对设备的缺陷和重复性故障提出整改意见,积极进行整改和攻关。设备能源部设立专职点检员,分专业设置机械、电气、润滑、工建等专业点检员,运用先进的、科学的点检手段,各负其责,不断地完善设备管理,提高设备装备水平,