文档介绍：高炉炉底耐热基墩施工方案目录
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、炭素填料、温度膨胀隔层、钢筋、耐热混凝土、压入耐热砂浆施工方法 4
、碳素填料施工 4
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本作业方案是中冶天工上海十三冶建设有限公司对沙钢中区改造项目高炉工程高炉炉底板下耐火材料施工的技术性指导文件;
本工程所有现场的砌筑人员都必须严格遵守和执行相关图纸和本作业方案要求,若本方案内容和现场实际施工情况有变时,应与现场技术人员协商解决;
本要领书内容适用于沙钢中区改造项目高炉工程中高炉炉底板下耐火砖、炭素填料、耐热混凝土及炉底板下压入料等耐火材料的砌筑施工,见下面索引图及砌筑、耐热混凝土、炭素填料等详图;

▽,并已达到设计强度;
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;
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、搅拌机、手推车、提升井架、施工现场走道、平台、梯子、栏杆、扶手、保护棚、安全标志、防火设施等安全措施,并要经高炉项目部联合安全检查确认;
、基础顶面标高进行复核,并做好工序交接记录。
、电源均要接至施工地点附近,、施工用电220V/380V电压;
、炭素填料、温度膨胀隔层、钢筋、耐热混凝土等在施工前均要做作业性试验;
、炭素填料、温度膨胀隔层、钢筋、耐热混凝土、压入耐热砂浆施工方法(见右图);
、碳素填料施工
~;(见图1)

图1
,测量定位高炉中心点,以
9575mm为半径在基墩顶面划圆做为砌筑内边线。
,砌筑前先干排若干块后,用2m靠尺及水平尺检查平整度,调整合格后再砌筑。要求上下层错缝砌筑。砌筑中应随时自检,下班前全面检查。
-42,满足GB3487-88标准,规格为G2(345×150×75)和G4(345×150/130×75)二种,每环G2为302块,G4每环为108块,交错搭配,共砌筑54层。。
-42,满足GB/T14982-94标准,配合比另见生产厂家材料使用说明书。约需16t。
,~(见图1);
,铺料要求均匀,采用D9风动捣锤(~,~,锤头直径φ40~50mm,)进行连续、有序的往返捣打,使料层均匀地捣实。用风动捣锤捣打时,一锤压半锤顺序捣打,一般5~7遍。炭素填料压实度以压下量45%为准。过低压实度的填料要下挖30mm深后,重新按要求捣打;必要时配以手工捣打。
碳素填料配合比
项目
成份和数量
体积比
粒度在4mm以下的冶金焦80~84%
煤焦油(脱水)8~10%
煤沥青8~10%
(捣打后体积)
温度膨胀隔层
~(见图1);以9575mm为半径的范围内(见图1);
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,通过提升系统将材料倒运至炉内,均匀铺设在基础混凝土表面,用木搓板拍打密实,表面平整,厚度控制在10mm;
(体积比)
项目
成份和数量
体积比
粒度在2mm以内的纯石英砂80~85% ;
纯耐水粘土(高岭土)20~15% 。
钢筋绑扎
钢筋进场检验及堆放

钢筋进场时,应按照规范要求对HRB400钢筋进行检查和验收,应符合规范GB1499—1998规定的要求。
钢筋进场时必须有出厂合格证及出厂检验报告,严