文档介绍：XX纺织强夯工程
强
夯
方
案
XX基础工程有限公司
2012年10月1日
目录
编制依据
工程概况
强夯试验方案
施工准备工作
施工组织机构
主要机械设备计划表
劳动力需用计划
施工工艺及技术措施
施工进度计划
工程质量保证措施
安全文明施工以及环境保护措施
一:编制依据;
《建筑地基处理技术规范》( JGJ79—2002)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)
《建筑地基基础设计规范》(GB5007—2002)
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2002)
《施工现场临时用电技术规范》(JGJ46—88)
二、工程概况
本工程XX现代纺织有限公司厂房强夯地基处理区域为厂区道路、绿化带、厂房地平、厂房,需进行2000NK·M强夯处理,强夯处理范围为处理面积外2米,处理影响深度为5米,。
三、强夯方案
强夯参数
夯型
夯击能
单点击数
夯击遍数
夯点
夯点间距
厂房地坪
2000
KN·M
8-10
第一遍
夯点
×
第二遍
道路
2000
KN·M
8-10
同上
×
绿化带
1500
KN·M
6-8
一遍点,夯一遍平夯
5×5
厂房基础
1500
KN·M
4-6
夯后往夯坑内加硬骨料
独立柱基或墙基
满夯
1000
2
第三遍
普夯
搭接1/3D
注:第一、第二遍为隔点跳打夯点,最后两击的夯沉量均应小于50mm
夯锤、落距:
夯锤12t,D=,,锤体对称设4个D=300mm排气孔。
点夯落距:h=2000/120=
落距在经计算确认后,在施工时必须对夯锤落距进行测定与控制。我公司采用了专用脱钩器,经确认的落距一般是固定的,即夯击单击能量是固定的。
2、间歇时间:
由于场地内地下水位较高,夯击试验过程中必须对孔隙水压力进行观测,孔隙水压消散80%后方可进行下一遍夯击或夯后各项检测工作,同时两遍夯击之间的间歇时间不宜少于7天,根据规范强夯全部完成28天后可进行各项检测工作。
3、夯点布置图详见附图一。
四、施工准备工作
现场准备
按20mx20m方格网测量场内标高。
修通该工程的道路,
(二)技术准备
1、现场技术人员认真阅读设计图纸及说明,研究地质报告。
2、进行现场考察,制定合理的施工工艺与施工流程。
3、根据试夯方案中的机械设备计划及劳动安排,组织进场。
4、向进场施工人员进行施工技术及安全交底,使其全面了解工程技术要求与操作规程。
5、收集施工中有关生产、技术、质量、安全等方面的管理表格及施工记录、报验表格。
6、安装总、分配电箱,做好夜间施工照明、排水用电及维修用电的电源准备工作。
7、根据进场人员数量,搭临时房屋等大型设施,用于办公及住宿。
(三)测量准备
1、熟悉施工坐标及高程系统,必要时进行正确换算。
2、与业主/监理进行测量控制点交接,建立本工程测量控制网,以控制整个现场轴线及夯点的施放精度。由于强夯振动、沉降等因素影响,场地可能发生位移或土体隆起。所以控制点离开夯边缘距离不宜小于30米。
五、施工组织机构(见附图二)
六、主要机械设备计划表
序号
名称
规格型号
数
量
单
位
用途
1
强夯机
W-200A
2
台
强夯用
2
夯锤
12T
1
只
点夯用
3
夯锤
10 T
1
只
满夯用
4
工具房
自制
1
只
储备工具
5
平板车
40T
2
辆
进退场
6
经纬仪
J2
1
台
放线用
7
水准仪
DS3
1
台
标高测量
8
压路机
3Y16
1
台
夯后碾压
9
推土机
T-140
1
台
场地平整
10
水泵
2寸
2
个
排水
七、劳动力需用计划
序号
工种
单位
数量
备注
1
测量工
人
4
持上岗证
2
吊车司机
人
4
持上岗证
3
推土机司机
人
2
持上岗证
4
维修工
人
2
持上岗证
5
电工
人
1
持上岗证
6
起重工
人
8
持上岗证
7
电焊工
人
1
持上岗证
8
炊事员
人
1
持上岗证
八、施工工艺及技术措施:
1、场区按要求标高进行整平,同时场地区四周挖设排水沟,用以排除地表水或雨水,修建场区道路,确保机械进场