文档介绍:有限公司
文件编号:DNS/QP-
发布日期:2017年10月15日
产品生产过程控制程序
版次:F/0
实施日期:2017年10月18日
受控号:
编制
审核
核准
目的
为使生产过程满足顾客和法律、法规的要求,确定应对风险与机遇的措施,特制定本程序。
适用范围
本程序适用生产过程、检验过程、合同评审,产品防护的控制。
职责
质量部负责对产品过程检验和最终检验的监督管理。
制造部负责生产计划、作业指导、设备及工、夹具配备、过程检验、出厂标定等工作的实施。
、出库及防护的管理。
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程序
生产过程的策划
,建立产品制造流程图,并根据流程图安排生产工位,一旦生产顺序发生改变,应及时变更制造流程图。
,建立作业指导书并得到批准,作业指导书要随着产品的质量控制、生产效率和产品变更而变更。
生产技术人员根据产品标准和工艺要求采购生产设备和检验设备,制作工、夹具,做好设备验收工作。
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、检验人员,确定岗位任职资格。
、合同信息及变更、顾客反馈及投诉、顾客财产管理,制定产品出现紧急情况时的应急措施。
、法规的要求。
,应组织相关部门进行如下内容的合同评审:
1)顾客对产品、交付期的要求及交付后的要求。
2)适用于产品的法律、法规要求。
3)符合本公司工艺技术、生产、检验的要求。
4)物料采购或外包的要求。
5)特殊订单工艺和技术的要求。
,包括产品的新要求。
,相关的合同也应更改并进行评审,更改的信息通知相关人员。
《生产任务单》,分发给生产车间、标定车间。
《生产任务单》后,根据产品BOM填写《领料单》到仓库领料。
、检验,各个岗位完成后填写《产品流程卡》,相关人员应得到培训合格后上岗。
,填写《生产设备点检表》,点检一般由设备操作人员实施。生产设备管理人员应建立《生产设备台账》,管理设备的点检保养、日常维修、更换、报废等工作。
,生产流程中应设立质量监控点,进行必要的工序检验。详细参照《产品检验控制程序》。
、外观、显示检查无异常后才能出厂,详细参照《产品检验控制程序》。
《不合格品控制程序》执行。
1)用贴不锈钢铭牌来标识产品信息,铭牌上信息有:产品名称、型