文档介绍：箱变施工组织设计
施工标准、规范
GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》
GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
GB50168-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GBJ5017-93《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》
GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
JGJ 16-92《民用建筑电气设计规范》
JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》
GB50194-2002《建筑工程施工现场供用电安全规范》
JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》
GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》
第一节架空线安装
一、施工准备
1、材料要求:
总则: 所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定,并应有产品合格证。
导线:导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷,裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。绝缘导线表而应平整,光滑、色泽均匀,绝缘层厚度应符合规定,绝缘层应挤包紧密,且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。
    绝缘子: 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。瓷釉光滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。弹簧销、垫的弹力适宜。高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。
绑线:裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线,,绝缘导线应选用绝缘绑线。
耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带:表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。线夹转动灵活,与导线接触面符合要求。碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、连扳、曲型垫等。表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。应热镀锌,镀锌良好,镀锌层无剥落,锈蚀现象。
螺栓:螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。螺杆与螺母的配合应良好,加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合,其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1~300mm公差》的粗牙三级标准。螺栓宜有防松装置,防松装置弹力应适宜,厚度应符合规定。
其它材料:电力复合脂、砂纸、油漆等。
2 、主要工器具:
吊车、紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、油压线钳、手锤、钢锯、刀锯、细钢丝刷、斧子、铁线、大小尼龙绳、挑杆、竹梯、温度计、望远镜、登杆用具、安全带、手推车等。
二、安装施工
工艺流程:
复测分坑→电杆基坑开挖→  电杆组立→  金具安装→ 放线→ 紧线   →绝缘子绑扎→   搭接过引线、引下线 
1、复测分坑:
我公司将选派经验丰富的测量人员,分二个组,采用经纬仪,对线路进行复测,全面复核杆塔位置、档距、横断面高程。
2、电杆基坑开挖:
由于电杆基坑工作量较小,且基坑容易垮塌导致返工,电杆基坑的开挖最好在立杆施工的前一两天进行,采用人工开挖。
3、电杆组立:
根据本工程所处的地理位置,宜采用现场吊车组立的方式,保证安全可靠,操作简单,操作人员紧凑,工作效率高。
4、金具安装:
我公司将选派经验丰富的登杆作业人员进行金具安装,以保证工程质量和工程进度。
绝缘子安装应符合下列规定:
(1)安装应牢固、连接可靠、防止积水。
(2)安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。
(3)绝缘子裙边与带电部位间隙不应小于50mm。
(4)耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。
5、放线:
将导线运到线路首端(紧线处),用放线架架好线轴,然后放线。一般放线有两种方法:一种方法是将导线沿电杆根部放开后,再将导线吊上电杆;另一种方法是在横担上装好开口滑轮,一边放线一边逐档将导线吊放在滑轮内前进。
6、紧线:
在首端杆上,挂好紧线器或在地锚上拴好倒链。先将两边线用人力初步拉紧,然后用紧线器或倒链紧线。观测导线弛度达到要求后,将导线卡固在耐张线夹上或套在蝶式绝缘子上绑回头(裸铝导线应缠包钢带),最后,平衡绷起其它导线,注意调整好各导线的弛度,并找平。
导线架设后,导线对地及交叉跨越距离,应符合设计要求。弧垂的误差不应超过设计弧垂的15%。同档内各相等线弧垂宜一致,在满足弧垂允许误差规定时,各相间弧垂的相对误差,不应超过200mm。
7、绝缘子绑扎:
直线杆的导线在针式绝缘子上的固定绑扎,应先由直线角
度杆或中间杆开始,然后逐个向两端绑扎。
针式绝缘子绑扎应符合下列要求:
(1)直线角度杆的导线应固定在外式绝缘子转角外侧的槽内。
(2)直线跨越杆的导线应采用双绝缘子固定,导线本体不应在固定处出现角度。
(3)高压线路直线杆的导