文档介绍：锅炉反事故措施
1)锅炉水位高或满水
2)锅炉水位低或缺水
3)锅炉水位不明
4)汽水共腾
5)给水流量骤降或中断
6)汽包水位计损坏
1)水冷壁损坏
2)省煤器损坏
3)过热器损坏
4)再热器损坏
1)蒸汽或给水管道损坏
2)蒸汽或给水管道内水冲击
3)汽机中压缸调速汽门自动关闭
1)引风机跳闸
2)送风机跳闸
3)锅炉灭火
4)尾部烟道再燃烧
5)锅炉结焦
1)负荷骤增
2)负荷骤减
3)厂用电系统事故
4)6KV厂用电源中断
单侧电源中断
B段电源全部中断
5)380V厂用电源中断
6)给粉机电源中断
7)DCS电源中断
1)制粉系统自燃着火
球磨机入口着火的处理
煤粉仓温度高或自燃
2)制粉系统爆炸
3)磨煤机煤多
4)磨煤机断煤
5)粗分离或回粉管堵塞
6)细分离堵塞
7)球磨机跳闸
8)排粉机跳闸
9)给粉机故障
遇有下列情况之一时,应立即紧急停炉:
(1) 锅炉缺水至汽包正常水位下-230mm,且延时15秒时。
(2) 锅炉满水至汽包正常水位上+200mm,且延时10秒时。
(3) 主给水管道,主、再热蒸汽管道发生爆破时。
(4) 所有水位计损坏时。
(5) 省煤器、水冷壁管爆破,增加给水仍不能维持汽包水位时。
(6) 锅炉尾部烟道发生再燃烧时。
(7) 两台引风机停。
(8) 两台送风机停。
(9) 再热蒸汽中断时。
(10) 锅炉压力升高到安全门动作压力,而所有安全门拒动时。
(11) 炉膛压力至±1666Pa时。
(12) 炉膛灭火时。
(13) 锅炉机组范围内发生火灾,直接影响锅炉安全时。
遇有下列情况之一时,应汇报值长申请停炉:
(1) 炉水及蒸汽品质严重恶化,经多方处理无效时。
(2) 锅炉承压部件发生泄漏无法消除时。
(3) 锅炉严重结焦、堵灰虽经努力清除,仍无法维持正常运行时。
(4) 安全门动作后不回座,经采取措施无效时。
(5) 汽包低位水位计全部损坏时。汽包就地水位计损坏时。
(6) 锅炉主、再热蒸汽温度超过545℃,过热器、再热器管壁温度达到极限值,经多方调整无效时。
1 手动MFT按钮,停止向炉内输送一切燃料,关闭各一次风门,保持汽包水位。
2 保留两台引风机,通风5分钟后停止。
3 联系汽机投入I、Ⅱ级旁路,视汽压无上升,15分钟后关闭。
4 解除所有自动为手动,关闭主汽及再热汽减温水总门,严格监视汽温、汽压和水位。
5 若尾部烟道再燃烧,还应立即停止引风机,密闭炉膛;若炉内爆管停炉,则应保留一台引风机,保持炉膛负压。
6 其余操作按正常停炉进行。
4 锅炉水位事故
锅炉水位高或满水
现象
(1) 各水位计指示超过规定的正常值,高水位信号报警。
(2) 给水流量不正常地大于蒸汽流量。
(3) 严重满水时,过热蒸汽温度急剧下降,蒸汽管道内发生水冲击,截门法兰不严处有汽水冒出,蒸汽品质恶化。
(4) 当汽包水位达到水位保护定值时,保护延时动作,锅炉灭火。
原因
(1) 给水自动失灵,未及时发现。
(2) 给水调节器自动失灵,给水泵转速不正常地升高,至使给水流量增大。
(3) 水位计、给水流量表或蒸汽流量表指示不正确,使运行人员误判断而操作错误。
(4) 热工仪表电源消失或微机死机,使运行人员失去监控手段。
(5) 机组负荷增加太快,运行人员控制和操作不当。
(6) 炉水质量不合格或汽水分离装置损坏。
(7) 运行人员水位监视不够,给水调整操作不当。
处理
(1) 发现汽包水位高时,对照蒸汽量和给水流量,检查和校对汽包水位计指示是否正确。
(2) 若因给水变速自动调节失灵而影响水位升高时,应将给水变速自动倒手动,降低给水泵转速(用调节阀调节给水时,应手动关小调节阀)。
(3) 若给水泵变速手动失灵,应倒备用泵运行,无备用泵时,联系汽机给水泵改为定速运行。
(4) 经上述处理无效,高Ⅱ值(+100mm)时事故放水门应联锁打开,否则手动打开,将水位控制在允许范围内。
(5) 汽包内水位仍继续上升至+200mm时,延时10秒后,锅炉水位高停炉保护应动作,否则手按紧急停炉开关。
(6) 当热工仪表电源消失或微机死机,无法确定汽包水位时,应立即手动MFT。
(7) 立即停炉后,全开事故放水门,必要时开启集汽联箱疏水和汽机主汽门前疏水