文档介绍：中冶钢结构制造与安装工程技术中心在前进
上海宝冶集团有限公司朱卫军臧言礼
中冶钢结构制造与安装工程技术中心是2010年第一批通过中冶集团科技发展部验收的工程技术中心之一。中心依托上海宝冶集团有限公司(以下简称“宝冶”),遵照中国冶金科工集团有限公司(简称“中冶集团”)总体科技发展规划,研究开发钢结构工程领域关键技术,通过承担并完成重大、重要技术课题,不断促进该领域技术进步,培养专业技术创新人才队伍,在集团内实行开放服务,实现科技资源及技术成果的有效共享,建成中冶集团在钢结构工程专业技术领域的重要研发和中试基地。
自批准成立以来,中冶钢结构制造与安装技术中心一边完善自身的建设,加强技术力量,提高科研水平,一边紧密结合企业的生产经营情况,通过新技术的推广应用,来促进企业生产效率和产品质量的稳步提高
一、中心的组织和制度建设
中心重视组织机构建设,先后设立了技术委员会、办公室和专业研究室等机构。专业研究室由钢结构设计及工程计算研究室、制造工程研究室、安装工程研究室、焊接技术研究室组成等4个专业研究室组成。每个专业研究室根据研发立项可成立相关课题组。;技术委员会由宝冶在该领域的技术专家、中冶集团有关单位专家、并邀请国内专家组成,技术委员会负责为中心研发项目提供技术咨询、论证,评审、验收等方面技术支撑。
中心依据《中冶工程技术中心管理办法》制订了《中冶钢结构制造与安装工程技术中心管理实施细则》。规定了中心的组织机构组成和机构职责,工作规划和总结制度,技术开发管理制度,知识产权管理制度,考核奖励制度,技术交流活动制度等具体工作制度,形成了较为完整的运行体系。
二、中心的硬件设施建设
中心拥有2万㎡的试验基地,已进行过大型高炉炉壳制作试验、气垫运输试验,复杂空间结构的钢结构模拟试验,各种钢材的焊接试验等。基地拥有的设备包括多台各种规格的数控相贯线切割机、门型多丝埋弧焊机、CO2气体保护焊机、各式逆变焊机、大型车床、铣床机、自动温控电加热热处理设备、型钢组立机、抛丸机、多头数控切割机、数控三维钻床、等先进的钢结构制作设备,拥有各类探伤仪、200t数显式万能材料试验机、-180℃低温冲击试验机、TOFD超声波检测仪、Se75γ射线探伤仪、ARL4460直读光谱仪等国内领先的钢结
构质量检测设备,基地单台起重机最大起重能力50t。2011年,又投入34万元添置了自动控温同步火焰预热系统;投入20万元购置了二氧化碳气体保护自动焊接装置用于研究。
钢结构设计及工程计算研究室拥有大型结构ANSYS分析软件、拥有SAP2000、MIDS、XSTEEL等钢构计算和分析软件,可以为研究室提供理论计算支撑,通过大型分析计算软件的应用,对相关空间结构进行力学计算、验算以及分析和模拟。
2011年底开始,中心启动了钢结构节点试验室的建设,这是中心提升研究装备水平的一项重点工程。该试验室由中心依托单位上海宝冶和同济大学联合投资建设,是中心在宝冶的重要试验基地。试验室的核心设施——球形反力架,其内部空间直径可达6米,加载载荷可达3000多吨,加载可在空间任一方向及多点进行,是目前国内同类试验装置中最大的。该试验室的建设将极大增强中心对钢结构节点的试验研究能力。
三、中心的研究队伍建设
中心共有科技管理、研发、工程技术人员159人,其中博士学历4人,硕士学历8人,本科学历85人;技术人员120人,非技术管理人员及工人39人;教授级高级工程师5人,高级工程师18人,工程师38人。
除了在课题研究中锻炼科技人员的研究能力和水平外,中心还参加了很多行业内的技术交流和培训活动,在广度和深度上与学术的前沿保持密切接触,起到了开阔思路、增长知识的效果。如一年一度的“中国钢结构学术年会”,两年一度“全国钢结构工程技术交流会”;在“TEKLA 2010中国年会”上,发表了“Tekla Structures 在科威特中央银行项目中的精彩应用”的专题报告;在焊接方面,近年有5人参加了美国CWI焊接检验师的认证培训。2人参加IWE国际焊接工程师的培训取证,涂装检验工程师的培训取证工作,1人参加ISO焊接指导老师培训工作,7人参加德国焊接培训工作。其他技术交流与合作的活动,包括参编国家标准、参加多个行业协会的征文和专业技术讲座等。比如中心钢结构专家参加了GB50017《钢结构设计规范》和GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》新版的修订工作。
四、中心科研工作硕果累累
2010-2011年中心完成了《自动控温焊接同步火焰预热技术研究》等23项研究课题的立项和研究工作,科研项目直接投入728万元,《大型高炉框架制作工法》等3部工法获得部级工法,《高铁大型交通枢纽动荷载框架结构制作工法》获得国家二级工法,《COREX炉 AGD管拆装专用装置开发与应用》等5项研究