文档介绍：我国***的现状、差距和任务
***是国民经济的装备部,是为国民经济提供装备和为人民生活提供耐用消费品的产业。不论是传统产业,还是新兴产业,都离不开各种各样的机械设备。***所提供装备的性能、质量和成本,对国民经济各部门的技术进步和经济效益,有很大的和直接的影响。***的规模和技术水平是衡量国家经济实力和科技技术水平的重要标志。因此,世界各国都把发展***作为发展本国经济的战战略重点之一。
1. 我国***的现状
改革开放20年来,***充分利用国内外两方面的技术资源推动了国民经济的发展,为我国做出了很大的贡献,主要表现在:
增强了提供大型成套设备、关键设备及汽车的能力;
企业产品开发能力和制造技术有了长足的进步;
产品结构正向合理化方面发展;
科技体制改革深化,绝大部分研究所已进入经建设主战场。
2. 我国***的差距
技术开发能力和技术基础薄弱;
全员劳动生产率低;
产品质量不够高、能耗高、国际竞争乏力。
3. 今后的任务
***科技发展的知道思想是:根据“科技兴国”的战略,紧紧围绕***振兴的目标大力以推进科技与经济结合,推进***的振兴,为实现***的振兴,科技发展分两步走“九五”期间为第一阶段,重点是为***的振兴打好技术基础;2000年—2010年为第二阶段,重点是提高和基本形成企业的产品自主开发能力和技术创新能力。
“九五”期间研究开发和产业化的重点有以下五个方面:
国民经济重大工程所需的成套技术装备及其关键技术。
汽车产品规模生产的关键技术与装备。
先进的制造技术。
综合自动化技术和工程。
环境保护与现代农业工程技术和装备。
现代生产制造系统及制造技术的展望
现代科学技术的飞速发展,已经改变了或正在改变着制造技术的传统面貌。制造技术的内涵不断地扩展,它与当代最新科技成果不断地交叉、融合,已经形成了“现代制造技术”的全新概念。作为制造技术的最新进展与展望,下面总结了几项目前正在研究的热点技术。
1. 并行工程技术
并行工程这一概念是80年代中期首先由美国提出的。所谓并行工程技术,就是一体化和并行的设计产品及其各种相关过程的系统化工作模式,它要求产品开发人员在设计一开始就考虑生周期的所有因素,包括质量、成本、工作进度和用户要求等。其宗旨是改善设计与制造间的信息交流,打破以往设计、试验、生产的串行环节,引进动态并行机制,讲产品生产中的各种因素进行有机综合、并行处理,将产品设计。生产计划、加工、检测和市场分析等同步进行,从而缩短技术的生产准备周期,使产品能按用户的要求以最快的速度供应市场。
并行工程实际上是一种生产经营和管理模式,它的核心是突出人在有效组织领导下的协同工作。他要求有一个一体化的行政指挥机构,建立多学科、多功能的协同工作小组,组内应包括企业中设计、工艺、制造、质量、物质供应、销售和服务、深圳用户代表在内的各类专业人员,他们按用户的订货要求进行充分磋商和协调一致地工作。为实施并行工程技术、美国已经开始把CIMS扩展到供应商处。并行工程技术的实施,将有可能取代目前流行的CAD/CAM一体化系统。
2. 精益生产
精益生产是50年代日本丰田汽车公司在分析、理解流水线大批量生产利弊的技术上,
结合当时日本的实际情况,用20多年时间,在70年代初逐步完善起来的一种新的生产模式。二战后的日本经济遭到了重创,拿不出巨额资金来发展规模庞大的汽车工业。因此,丰田汽车公司根据自身条件,以精简而有效的方式发展起了日本模式的汽车制造工业,并迅速侵占了以前有美国独霸的汽车市场。分析表明,当今汽车制造业的生产水平相差身为悬殊的根本原因,并不是企业自动化水平的高低、生产批量的大小和产品品种的多少,而是生产模式和管理水平的不同。
精益生产的主导思想是以“人”为中心,以“简化”为手段,以“尽善尽美”为最终目标。因此,精益生产的体电视:
强调人的作用,以人为中心,工人是企业的主人,身缠工人在生产中享有充分的自主权。所有工作人员都是企业的终身雇员,企业把雇员看做是比机器更重要的国定资产,强调职工创造性的发挥。
以“简化”为手段,去除生产中一切不增值的工作,简化组织结构,建华与写作长的关系,简化产品的开发过程、生产过程及检验过程,减少非生产费用,强调一体化的质量保证。
精益求精,以“尽善尽美”为最终目标。持续不断地改进生产,降低成本,力求无废品、无库存和产品品种多样化。时期也能以具有最有质量和最低成本的产品,对市场需求做出最迅速的影响。
精益生产不仅实时信息与自动化设备的集成,还把整个企业作为一个大系统来统筹考虑。其主要技术基础是成组技术、并行工程和TQCS等,其核心是对技术和生产的全名的科学管理。他取得成功的秘诀是充分发挥人的积