文档介绍：钢筋混凝土工程监理质量控制措施
1钢筋混凝土和砌体工程监理工作
工程材料报验
检查材料出厂质量证明,见证取样检测
见证取样检测或平行检验
配合比设计
钢筋、模板制安
支架、模板制安检查、钢筋制安检查
现场拌制混凝土
配合比、和易性、塌落度检查
混凝土浇注、养护
旁站、巡视检查,按规定的频率见证取样检测或平行检验
钢筋、模板及混凝土工程验收
组织验收
图1 钢筋混凝土工程监理工作流程图
,必要时进厂(场)审查,经检查合格后,才批准原材料进场和储存,并对储存情况进行定期检查。
、水泥、细骨料、粗骨料、水、外加剂、砌块(石料、混凝土砌块)等材料按规定频率进行见证取样检测或平行检验。
、检定情况进行检查。
。在混凝土施工一个月之前,施工单位应向监理工程师报送混凝土的配合比设计,并进行配合比选定试验,监理工程师检查配合比选定单。如不合格,退回并重新设计、报批;如合格,则批准使用。
(混凝土拌合、泵送、运送的机械设备、计量
装置及运转)情况,环保措施,符合要求由监理工程师批准施工单位使用。
,监理工程师应按规范要求检查以下内容:
1支架和模板制作、安装。
2钢筋制作、安装;预应力材料安装及张拉。
3施工过程中混凝土、砂浆施工配合比、拌合物和易性检查。
4混凝土浇筑和养生。
、砂浆强度进行见证取样检测或平行检验。必要时,还应进行耐久性(如抗冻性、抗渗性、耐磨性等)和混凝土的弹性模量试验检查等。
2钢筋
钢筋原材料质量检查
按不同钢种、等级、牌号、规格分批验收
抽样做力学性能试验
运、存的检查
钢筋加工质量检查
钢筋连接、弯折的尺寸
接头的位置、钢筋的替换
钢筋安装质量检查
钢筋的根数、型号
几何尺寸、现场绑扎、焊接
,除符合设计文件要求外,应符合下列现行的标准。
1《低碳钢热轧圆盘条》(GB701)。
2《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)。
3《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)。
4《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014)。
5《预应力混凝土用钢丝》(GB/T5223)。
6《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224)。
7《预应力混凝土用热处理钢筋》(GB4463)。
8《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)。
9《钢筋混凝土工程结构设计规范》(TJ10)。
10《预应力混凝土结构用碳素钢丝》(YB255,冶金部标准)。
进场检验:按批(同牌号、同炉号、同规格、同交货状态且不大于60t为1批)进行力学性能(屈服强度、抗压强度、伸长率)和工艺性能(冷弯)试验。施工单位每批抽检1次;监理单位见证取样检测或平行检测为施工单位抽检次数的20%或10%,但至少1次。检验方法:施工单位检查每批质量证明书和进行试验;监理单位检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
(或复印件)时,监理工程师应检查抄件人、抄件(或复印)单位及其签字盖章情况、原件编号及存放处。
,进场检验:按批(同牌号、同炉号、同规格、同生产工艺、同交货状态且不大于30t为1批)做拉伸试验、弯曲试验或反弯曲试验,施工单位每批抽检1次;监理单位见证取样检测或平行检测为施工单位抽检20%或10%,但至少1次。检验方法:施工单位检查每批质量证明书和进行试验;监理单位检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
监理工程师对进场钢筋外观进行检查;钢筋应平直、无损失,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
、级别或规格需作变更时,监理工程师应核对设计变更文件。
、同规格的钢筋,发现出厂合格证与试验报告的机械性能有差异时,监理工程师应监督施工单位进行复验,复验不合格的钢筋不准使用,并监督其处理过程。
,以及退场情况,施工单位均应作具体明确说明,并经设计单位或监理单位认可。
,除必须有生产厂家的出厂质量证明书外,施工单位应按现行有关标准进行复验,做好复验检查记录。若选用国产新型焊接材料,制造单位应研究相适应的焊接工艺,并经监理工程师批准后,方可投入使