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铁塔检验规程.doc

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铁塔检验规程.doc

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铁塔检验规程.doc

文档介绍

文档介绍:山西省长治铁塔厂文件
发放号:
使用者:
铁塔检验规程
受控状态: _
编制: 技术工艺部
文件编号:JG/J 05-2005
审核: ____
版本/状态: A/1 _
批准: ____
2005年12月19日发布
2005年12月26日实施
铁塔检验规程
一、目的:
为规范本公司铁塔质量的检验,确保产品质量,并符合国家相关标准,制定本规程。
二、适用范围:
本规程适用于输电线路铁塔制造各工序、半成品、成品的检验。
引用标准:
1.《输电线路铁塔制造技术条件》(GB/T 2694-2003)
2.《钢结构焊逢外形尺寸》(JB/T 7949-1999)
3.《输电线路铁塔质量分等标准》(SDZ025-87)
4.《金属覆盖层钢铁制品热浸镀锌技术要求》GB/T13912
5.《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89
检验工具、设备:
直角尺、卷尺、游标卡尺、角度尺、焊逢检验尺、锌层测厚仪、自动碳硫分析仪、自动锰磷硅分析仪、万能试验机、超声波探伤仪、验钢镜、硫酸铜试验、锤击试验、数显卡尺等。
职责:
质检员要严格按照标准、工艺文件、图纸对已加工产品进行检验并要作出准确的判定。
材料热浸镀锌由镀锌专职检验员负责检验。
无损探伤由探伤专职检验员负责检验。
生产过程中加工人员须进行自检、互检。
六、检验内容:
1、角钢切断
职责:
操作工在下料前首先检验所下材料的规格、材质与下料单是否符合,有无表面缺陷,确认后才能进行使用,并对首件进行检验,专职检验员应对主材、接头和腹材批量超过16件的进行首检,并做好检验记录。
:
切断是对切断断口的检验,,(t为厚度),,。检验项目与允许偏差值见表1
表1 切割的允许偏差单位为毫米
序号
项目
允许偏差
图例
1
预定尺寸:
长度 L或宽度B
±
2
切断面垂直度
(边缘斜度)P
≤t/8

3
角钢端部垂直度P
≤3b/100

4
角钢顶端及边端剪切拉角
<
:
检测角钢两端头剪切后的倾斜度,用号料过线直角尺检测。
检测角钢两端头剪切后的长度,用钢卷尺检测。
检测角钢两端头剪切后的直线度、平面度,用钢板尺及专用平直尺检测。
检测角钢两端头剪切后拉角,用手触摸。
检测角钢肢宽、厚度,用游标卡尺进行测量。
:每一种编号按量抽检5%,且不得少于4件。并填写完整的检验记录。
2 剪板
职责:
操作工在剪板前首先检验所剪铁板的规格与材质是否与下料单和图纸相符,确认后,用样板划线进行剪板,并对首件进行检验,专职检验员对挂线板、地脚板进行首件检验,并做好检验记录。
:
参考角钢切断的相关标准。
:
检测所剪切铁板的大小,用样板进行对照检验。
检测板材剪切端处倾斜,用直角尺检测。
检测板材剪切是否有拉角、毛刺,用目检测,用手触摸。
检测筋板剪切角度,用直角尺及专用角度卡板检测。
检测气割后的平面度,用钢直尺检测。
:每一种编号按量抽检5%,且不得少于4件。并填写完整的检验记录。
3 压钢印
职责:
操作工在操作前,查看零件上的件号与下料单是否相符,相符后进行操作,并由操作工进行自检。检验员进行抽检。
:
:~,~。字体高度在8mm~18mm之间,钢印深浅要求一致。钢印附近的钢材表面不得产生凹凸面,不得在边缘存在裂纹或缺口。
,字码正上方必须对着角钢的直角边(角钢背方向)
、铣刨区、焊接区,以保证所制出的钢印完整性不受损坏。
、排列整齐,不得有遗漏、残缺、错误,焊接件的焊工代号,钢印不得被覆盖。
:
检测零件钢印深浅一致,用手触摸、目测。、
检测零件钢印号数是否齐全、正确。
,不允许将钢印压制在孔位上和零件边缘处。
:每一种编号按量抽检5%,且不得少于4件。并填写完整的检验记录。

职责
由操作工用专