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互感器检修规程.doc

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文档介绍

文档介绍:互感器检修规程
1、总则
、使用范围
本规程适用于龙南县供电公司变电工区电气装置中6KV~110KV系统中电流互感器和电压互感器的维护与检修。
、编写依据
本规程依据(DL/T727-2000)互感器运行检修导则和部分互感器生产厂家使用说明中,并结合实际情况编写而成。
2、检修前的准备
、根据设备状况,确定检修内容,编制检修计划进度和方案。
、组织好检修人员进行技术交流,讨论完善检修方案,明确检修任务。
、备好检修所用设备、材料、工具、仪表、备品配件和文明、安全检修所用物品。
、做好安全防护措施,办好工作票等。
3、交接与验收
、交接内容
,现设备状态及尚存在的问题,检修调试有关数据等。
,做出是否投运的明确结论。
、检修周期和项目

小修:1-3年一次,一般结合设备预防性试验进行
大修(110KV及以上送专业厂家)根据设备运行状况及预防性试验结果确定。


A、清扫各部及套管,检查瓷套管有无裂纹及破损;
B、检查引线接头和串并接头有无过热,接触是否良好,螺栓有无松动,紧固各部螺栓;
C、检查(可看到的)铁芯、线圈有无松动、变形、过热、老化、剥落现象;
D、检查接地线是否完好、牢固;
E、检查清扫油位指示器、放油阀门及油箱外壳,紧固各部螺栓,消除渗漏油。
F、更换硅胶和取油样试验,补充绝缘油。
G、进行规定的测量和试验。

A、完成小修项目;
B、解体检查;
C、检修铁芯;
D、检修线圈;
E、检修引线、套管、瓷套、油箱;
F、更换密封垫;
G、检修油位指示器、放油阀、吸湿器等附件;
H、补充或更换保格绝缘油;
I、油箱外壳及附件进行防腐;
J、检查接地线;
K、必要时对绝缘进行干燥处理;
L、进行规定的测量和试验。
、检修质量标准
,附件齐全完整。
、且清洁紧密、无锈蚀,穿芯螺栓应绝缘良好。
,连接正确、紧固,油路应无堵塞现象。
,无损伤。
,无油垢。
,引出端子连接牢固,绝缘良好,标志清晰。

,期吸湿剂应干燥,其油位应正常。
,不行互换,各组件连接处的接触面无氧化锈蚀,且润滑良好。

A、分级绝缘的电压互感器,其一次线圈的接地引出端子;
B、电容型绝缘的电流互感器,其一次线圈末屏蔽的引出端子及铁芯引出接地端子;
互感器的外壳;
C、暂不使用的电流互感器的二次线圈应短接后接地。
4、电气试验

、周期和标准见(表1)

定期试验项目见(表1)中序号1、2、3、4、5项。
大修后试验项目见(表1)中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、22项。(不更换绕组的,可不进行6、7、8项)

(表2)和(表3)

定期试验项目见(表2)中序号1、2、3、4、5项。
大修时或大修后试验项目见(表2)中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11项。(不更换绕组可不进行9、10项)和(表2)中序号1、2、3项。
表1 电流互感器的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要求
说明
1
绕组及末屏的绝缘电阻
1)投运前
2)1-3年
3)大修后
4)必要时
绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较,不应有显著变化
电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻一般不低于1000MΩ
采用2500兆欧表
2
tgδ及电容量
1)投运前
2)1-3年
3)大修后
4)必要时
主绝缘tgδ(%)不应大于下表中的数值,且与历年数据比较,不应有显著变化:
电压等级
KV
20-35
66-110
220
330-500
绝缘tgδ试验电压为10KV,末屏对地tgδ试验电压为2KV
油纸电容型tg
大修后
油纸电容型充油型胶纸电容型
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运行中