文档介绍：第一章编制说明
为实现安全管理规范化、科学化,确保规范施工安全生产,根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。
一、依据国家、行业现行的设计规范、GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范及有关资料。
二、依据我公司对施工现场的勘察、调查资料。
三、依据我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。
四、依据ISO9001标准的质量管理体系。
。同时也是在满足业主期望、确保工程质量、工程工期,满足施工安全、环境保护的前提下编制的。
第二章工程概况
一、图纸设计要求:
(一)、检查井:
1、砖砌体:采用MU10灰砂砖。砂浆采用M10级水泥砂浆。2、钢筋砼构件:预制和现浇构件采用C30商品混凝土。
3、基础:采用C15混凝土。
4、有地下水时:基础下先铺厚度不小于100mm厚的碎石垫层。
5、内、外壁面:用1:%防水粉抹面厚20mm。
6、回填土前应进行闭水试验。
7、室外井盖标高除铺砌地面与地面平,其它自然地面需高出10-20cm。
(二)、排水管道:
1、排水管采用HDPE双壁波纹排水管,用管节承插连接。
第三章施工方法
土方开挖:
根据本工程特点,施工时先开挖埋深较深的工程,再施工埋深较浅的工程,从低到上依次施工。对离临设较近,机械无法开挖的管线、检查井等部分采用人工开挖。
土方开挖前,应根据施工现场的地理情况,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
排水管线的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。
采用反铲挖掘机开挖基槽时采用端头挖土法,挖土机从基槽的端头以倒退行驶的方法进行开挖。因场地较小且基坑周围没有放土的条件,挖出的土方全部用自卸汽车运至业主、监理指定地点,自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。根据土质变化情况,做好支撑准备,以防坍塌。
开挖基槽不得挖至设计标高以下,如不能准确的挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,由人工挖出。
在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。
修帮和清底。在距槽底设计标高50㎝帮槽处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线,检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。最后清除槽底土方。
槽底修理铲平后,进行质量检查验收。
二、模板的安装与拆除:
1、根据该工程的结构形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板投入,增加周转次数,均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量。
2、确定模板配板平面布置及支撑布置。支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。
3、轴线、模板放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点,并办好预检手续。
4、模板底部,沿模板内边线用1:3水泥砂浆,根据给定标高线准确找平。外墙外边根部,根据标高线设置模板承垫木方,与找平砂浆上平焦圈,以保证标高准确和不漏浆。
5、组装完毕的模板在拼装时,要按图纸要求检查其对角线、平整度、外形尺寸极紧固件数量是否有效、牢靠。并对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正,并安装定型斜撑。检查安装质量,最后进行群体的水平拉(支)杆及剪刀支杆的固定。
6、拆除模板的顺序和方法,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。
7、拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。
三、钢筋绑扎:
1、钢筋应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,化学分析。钢筋应无老锈及油污等。
2、核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同。
3、基础及圈梁的模板以做完预检,并将模板内清理干净。在纵向受力钢筋上画好箍筋间距,将箍筋套在受力钢筋上逐个绑扎,要
预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。
4、钢筋对焊接头,按规定取试件,其机械性能试验结果必须符合焊接及验收规范的规定。
5、不得踩踏已绑好的钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。
四、混凝土的浇筑及养护:
1、混凝土浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。木模板应浇水湿润。
2、泵送混凝土浇筑时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超