文档介绍：水泥厂烧成工段窑巡检工个人年终工作总结

篇一:烧成工段工作总结
二00七年烧成二工段工作总结 2007年,烧成二工段在公司、分厂的正确领导下,以经济技术指标为抓手,不断强化生产组织和运行管理,创新工段管理模式,取得了较好工作成绩:全年共生产熟料万吨,窑综合运转率%,多项技术指标名列集团同类窑型前列,在取得成绩的同时,我们也清楚的认识到,工作中还存在着多方面的不足,还有许多需要改进和反思的地方,以下是工段07年工作总结。
一、0七年主要工作;
1、坚持以人为本的管理思路;
二工段是锻炼人、培养人的地方,07年,工段两任负责人先后因工作出色走上了公司中层管理岗位,同时还培养和输出了一批具有一定专业技能和较强岗位责任心的管理与技术骨干,在锻炼人、培养人方面,工段主要有以下做法:一是注重员工的技能培训;工段制定有详细的培训计划,每名员工每月至少接受一次技能培训,培训内容以典型案例为主,着重提高员工发现问题和解决问题的实际能力,每次检修,工段要求员工积极配合机、电人员维修、保养设备,在干中学,在学中干,了解设备的工作原理和性能指标,增强专业技能,拓宽知识结构;二是建立正面激励机制;工段不断完善各项规章制度和激励机制,,通过月度考核和季度“两考一评”等手段来正面激励工作突出、积极上进的员工,对后进员工以帮助为主,考核为辅,分析影响因素,跟踪思想动态,让他们在承受压力的同时也感受动力,自觉转变工作态度,向优秀员工看齐;三是让合适的人走上合适的岗
位;工段本着公开、公平、公正的原则,在内部实行竞聘上岗,让合适的人走上合适的岗位,真正做到人尽其材,人尽其能,对不能胜任工作的予以调整岗位,为每名员工提供相同的发展空间,让每名员工在自己的岗位上做得更好。
2、通过小改小革,解决生产难题;
受多种因素影响,万吨线反射仓上部易形成结皮,一旦垮落便有堵塞反射仓锥部甚至一级筒溜管的可能,存在较大运行隐患,为解决这一难题,工段充分发挥广员工的聪明才智,集思广益形成技改方案,并在三月份的停窑检修中付诸实施:通过在反射仓上部增设脉冲阀,利用高压脉动空气对反射仓易结皮部位进行持续清扫,防止结皮生成;在反射仓锥部安装格网,即便有大块结皮垮落,也不会堵塞下料溜管,系统运行中组织人员清理,避免了停窑清堵。小小改革取得了明显效果,反射仓结皮较以前大为减少,锥部格网也多次成功拦截了垮落的大块料,并及时清理,保证了系统安全运行。为稳定系统风量,降低风机电耗,工段利用检修机会,在公司、分厂和集团部室的大力支持下,对两台高温风机实施变频改选,将液偶调速改为变频调速,不但稳定了系统风量,优化了操作参数,更大大降低了506风机功耗,两台风机电流下降了160A,节能效果十分明显。
3、加强操作研讨,探索劣质煤锻烧方案;
受原煤供应紧张影响,07年,进厂原煤质量不稳定,部分原煤灰份高,热值低,水份大,不利于煅烧和配料,为保证系统运行和熟料质量稳定,在分厂组织下,工段定期按排操作员和质控人员
进行研讨,根据原煤特性制定合理的配料与煅烧方案,在原煤质量差,煤磨能力不足的情况下,通过分厂来加强煤磨操作管理,改变过去放松煤粉质量,提高煤磨产量的做法,严格控制煤粉细度、水份,必要时大窑减产运行,从而避免了煤粉质量差对窑况、耐为材料和熟料质量的影响。同时,利用万吨线两台煤磨的优