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第卷第期山西建筑..
年月. · ·
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焊产生飞溅的原因及控制措施
霍恭明
摘要:详细地介绍了二气体保护焊的熔滴过渡形式,探讨了飞溅产生的原因机理,根据不同熔滴过渡形式下飞溅的
成囡提出了不同的飞溅控制措施,以解决二焊的飞溅问题,从而推广二气体保护焊接工艺。
,熔滴过渡,焊接电流,控制措施
中图分类号:. 文献标识码:
气体保护焊是熔化极气体保护电弧焊的一种,根据自动滴重力。
化程度分为全自动焊和半自动焊。焊的优点是电. 喷射过渡
弧可见,焊接对中容易,方便实现全位置焊接;电弧在气流的压缩熔滴呈细小颗粒,并以喷射状态快速通过电弧空间向熔池过
下热量集中,焊接速度较快,熔池小,热影响区窄,工件焊接变形渡的形式,是在焊接电流达到其临界值后所发生的一种熔滴过渡
较小,容易实现生产过程自动化;熔渣较少,电弧气氛的含氢量较形式。发生时焊丝端头呈尖锥形,细小熔滴沿焊丝轴线方向一滴
易控制,可减少冷裂纹倾向;抗锈能力强,抗裂性能好。半自动紧接一滴以比重力加速度大得多的加速度射向熔池,但它们彼此
,焊的成本比手工电弧焊和埋弧焊低,生产效率高,在建筑钢之间并不相连,熔滴大小各不相同,最大直径也不超过焊丝直径。
结构中是一种使用率很高的焊接方法。实际上,颗粒过渡、喷射过渡可统称为自由过渡,因此,飞溅的
在,焊中,大部分焊丝熔化金属可过渡到熔池,有一部分产生也就归结分为熔滴自由过渡时的飞溅和短路过渡时的飞溅。
焊丝熔化金属飞向熔池之外,飞到熔池之外的金属称为飞溅。飞飞溅产生的原因机理
溅是有害的,它不但降低焊接生产率,影响焊接质量,而且使劳动
. 熔滴自由过渡时的飞溅
条件变差。
熔滴自由过渡时的飞溅是飞溅产生的主要形式,在气氛
气体保护焊的熔滴过渡形式下,熔滴在斑点压力的作用下上挠,易形成大滴状飞溅。这种情
. 短路过渡况经常发生在较大电流焊接时,、电流为
焊丝端部的熔滴与熔池短路接触,由于强烈过热和磁收缩的,当电弧电压较高时就会产生。如果再增加电流,
作用使其爆断,直接向熔池过渡,是在较小焊接电流和较低电弧将产生细颗粒过渡,这时飞溅减小,主要产生在熔滴与焊丝之间
电压条件下发生的熔滴过渡形式,使用,氩与的混的缩颈处,该处的电流密度较大,使金属过热而爆断,形成颗粒细
合气体和氦为主的保护气体,均可产生短路过渡,也是小的飞溅。在细颗粒过渡焊接过程中,可能由熔滴或熔池内抛出
气体保护焊中最典型、最常用的一种熔滴过渡形式后面的控制的小滴形成飞溅,这是由于焊丝或工件清理不当或焊丝含碳量较
措施主要针对这种形式。过渡力为电磁收缩力,表面张力。高,在熔化金属内部大量生成等气体,这些气体聚积到一定体
. 颗粒过渡积,压力增加而从液体金属中析出,造成小滴飞溅。大滴过渡时,
熔滴呈粗大颗粒通过电弧空间以重力加速度自由落至熔池。如果熔滴在焊丝端头停留时间较长,加热温度很高,熔滴内部发
该过渡的特征是在圆锥形的焊丝末端形成较大的金属熔滴,直到生强烈的冶金反应或蒸发,同时猛烈地析出气体,使熔滴爆炸而
重力克服了表面张力时,熔滴才落至熔池中。也就是说熔滴过渡产生飞溅。另外,在大滴状过渡时,偶尔还能