文档介绍：炉顶均压放散系统的设计探讨��玖����或净煤气��玖��咖�,二次均压介质采用氮气,需在炉顶设置氮气罐。国内某陈世强潘铁毅��年全国中小高炉炼铁学术年会论文集�幸蹦戏焦こ碳际跤邢薰��无料钟炉顶设备为高温高压操作系统,工作条件十分恶劣。为了使上下密封阀,料流调节阀等阀门按上料程序顺利打开,保证炉料顺利装人料罐或从料罐中排出,并且保证炉顶压力不波动,需在料罐上炉顶均压放散系统是保证高炉实现高压操作,保证炉内煤气压力恒定,保证煤气气流稳定的重要辅助系统。当均压放散系统出现故障时,会直接影响炉顶的装料时间,影响高炉的放料速度,若故障处理时间过长,则会造成高炉顶压波动或罐内出现棚料,影响高炉的正常生产⋯。因此,设计中如何保证炉顶均压放散系统的稳定可靠,减少设备的检修及故障的发生,显得尤为重要。�ひ樟鞒碳吧杓铺氐�为了提高均压系统的可靠性,高炉无料钟炉顶系统一般采用两次均压。一次均压介质采用半净煤气些高炉不设二次均压,这时设计时要充分考虑阀门开启的压差,以保证密封阀的正常开启。根据设计计算,当用于炉顶称量料罐中的均压煤气与炉内煤气压力差值在���谑保�旅芊夥Э伤忱�蚩=�邢�一步装料动作,此时可不设氮气二次均压闭。串罐无料钟炉顶均压放散系统有�鼍�构蓿�话闵杓莆R惶拙�狗派⑾低常�示�狗派⒓吧璞讣�修对装料周期有一定影响。并罐无料钟炉顶放散系统有�鼍�构蓿�桓鲎傲希�桓霾剂希�杓朴�套均压放散系统。图�⑼�分别为串罐无料钟炉顶和并罐无料钟炉顶均压放散系统的工艺流程图。结合图�⑼�两个流程图,对炉顶均压放散系统的设计特点作如下分析:��话闵杓朴辛酱尉�瓜低常�捎镁幻浩�虬刖幻浩��幸淮尉�梗�约跎俟艿赖哪ニ稹2捎玫�气进行二次均压,除了保证炉顶阀门的正常开闭外,还可防止含尘煤气流过分冲刷阀门密封圈,从而延长密封圈的使用寿命,减少高炉休风的机会。��诜派⒐艿郎嫌ι柚糜行�绯�酒骱拖�羝鳎�越档头派⒚浩�姆鄢玖浚�跎倩肪澄廴荆���减轻放散煤气对消音器及阀门的磨损,延长设备的寿命。除此之外,在管道上设置旋风除尘器,还可将煤气粉尘回收进入料罐。然而,考虑到投资及各厂自身特点,目前国内一些高炉并未设计旋风除尘器。�把�设置炉顶均压放散系统。摘要本文对炉顶均压放散系统的设计进行了分析和探讨。重点分析了该系统的工艺设计特点、设备组成及系统的检修维护设施等。关键词高炉均压放散设计·���
貉挂��黖�芲�跗�糭��年全国中小高炉炼铁学术年会论文集�蚋嗄腋剿��图�串罐无料钟炉顶均压放散系统流程图图�⒐尬蘖现勇�ゾ�狗派⑾低沉鞒掏��鲇蓆冀静量■����∫�·���
年全国中小高炉炼铁学术年会论文集��袅瞎薏捎玫缱映瞥屏浚�柙诰�构艿烙肓瞎蘖�哟ι柚昧礁鐾蛳蚪潞鸵桓龅ハ蚪虏ㄎ撇钩テ鳎�以保证料罐称量的准确性。若料罐称量采用射线法或雷达料位计进行称量,则可以考虑取消此处补偿器。���尬蘖现勇�ド杓莆R惶拙�狗派⑾低常�Τ浞挚悸巧璞傅募煨尬�ぁT诰�够蚍派⒐苈飞�应考虑设计备用管路。图�校�诰�辜胺派⒐艿郎暇�杓朴忻浩�卸献爸茫�糜诰�狗Ъ胺派⒎У募�修维护;在放散管路上设计一路旁通管道,正常情况下,煤气经旋风除尘器通过消音器进行放散。在消音器出现故障,不能正常工作时,手动切换,煤气从旁通管路进行放散。��淮尉�姑浩�艿雷罡叩慊褂ι杓朴忻浩�派ⅰT诟呗�莘缁虺鱿质鹿适保�ň�