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单片机控制IGBT逆变埋弧焊机设计.pdf

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单片机控制IGBT逆变埋弧焊机设计.pdf

文档介绍

文档介绍:维普资讯
第眷第期圣晖拽.
年月
单片机控制逆变埋弧焊机设计
李鹤岐,吴荣,路广
兰理工大学材料科学与工程学院,甘肃兰州
摘要:钟砷逆变埋孤蚌机设计了基于单片机的控制系统,介绍了系统软、硬件纽成
和控耕原理。辉接电源采用控制技禾,通过电流反馈控制算法调节电源输出外特性;送丝及
行走小车调速系统采用型开关电浠。采用电孤电压反馈算法,实现了送丝速度的闭环
控制。研制的焊机具有参数预置、数字显示、自动引弧收弧等功能。试验结果表明,样机性能稳定,工

关键词:埋弧蜉;单片机;逆变电潍;昧宽调制
中臣分类号:; 文献标识码: 文章编号:—.

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序言变埋弧焊机具有很现实的意义。
为此,
埋弧自动焊具有生产效率高、焊缝质量好、劳动
条件好等优点,在造船、锅炉、化容器、桥梁、起重片机为核心的微机控制系统,通过数字
算法实现焊接电源输出特性的精确控制,在焊接过
机械以及冶金机械等制造业中得到广泛应用【然而,
目前国内工业生产中埋弧焊没备多为传统机型,且程中自动调节送丝速度和小车行走速度焊接速
度,过程控制软件控制焊机的引弧、焊接、收弧等.
、耗
焊机具有参数预置、数字显示和抗网压波动及过
材多,而且送丝电路复杂,整机性能、功能、易用性
都有待提高。逆变焊接电源由于具有能、体积小和热、过载保护等功能。
质量轻等优点,已成为焊接电源的主导产品之一。
焊接电源主电路
随着现代电子控制技术和大功率逆变技术
焊接电源主电路如图所示系统采用全桥
的不断成熟,埋弧自动焊机采用逆变技术和数字控
逆变拓扑结构,———
制技术成为其发展的趋势。因此研制微机控制的逆
相交流电首先经整流桥整流、电容滤波后变成平滑
收捕日期:—
的直流电,再经开关管的交替轮流导通逆变成高频
作者简介:
师爰从事焊接成量控制研究怍,发表论文方波交流电,经高额变压器降压后,最后由桥式整
剐泉篇流和电抗器滤波输出。实现功率的转换,供给电弧。通
‘。
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逆变式焊帆投的发展雹晖墩第卷
过脉宽调制电路调节占空比来控制焊接能量的输出。埋弧自动焊机的控制系统包括:电源外特性控
制、送丝和小车拖动控制以及焊接过程的自动控制
其中主要是引弧和熄弧自动控制。该系统焊机的输
出功率和焊机的输出外特性采用脉宽调制型
调节方式,送丝和小车电机的调速亦采用直
流调速方式。由单片机系统来实现焊接过程的控制
及焊接规范的闭环控制。
. 单片机控制系统
整个控制系统由单片机控制系统和外围电路组
成,系统构成原理图如图所示。以位单片
图逆变电源主电路机为核心,扩展了程序存储器和数
开关管选取/ 的模块,开关据存储器芯片用于存放程序,芯片
频率设计,焊机额定电流,电流调节用于存放采集的焊接参数,与上电复位电路、时钟
范围~,空载电压。电路一起构成单