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气体保护焊机动特性及控制C专题舐垡籆2重珲梭田松亚,许会这雍4笱Щ绻こ萄г海粘V0摘要:本文介绍了逆变:气体保护焊机的电源动特性指标,分析了动特性指标对飞溅的影响。在不回C02中图分类号:.A1001-2303(2009)09-0001-06电压、电流参数下进行焊接,测量焊接电压、电流波形,并收集了各种规范下的飞溅,分析了短路电流didlm流、电压恢复速度对飞溅有一定的影响;随着焊接电流的增大,短路电流上升率的减少,飞溅量显著上升;并指出瞬时短路是造成飞溅的重要原因,并论述通过调节电子电抗器电感可以获得各种规范下所需的电感值,从而使逆变灞;ず富哂辛己玫牡缭炊匦裕约跎貱焊接飞溅。,:气体保护焊与其他电弧焊相比,具有以下的优点】:生产率高、焊接成本低、能耗低、适用范围广、抗锈能力较强、焊缝含氢量低、抗裂性好和焊后不需清渣,因为是明弧,所以便于监视和控制,有利C02保护焊得到了广泛应用,但:焊最大的缺点是飞30-4012]C02气体保护焊,对飞溅形成机理的认识也不断加深,大量研究表明,短路过渡飞溅主要发生在短路初期和末期。短路初期,熔滴与熔池的接触面积较小,此时的斑点压力将阻碍熔滴过渡,若此时电流过大,飞溅焊丝容易产生粗大的熔滴,斑点力会将熔滴顶偏而产生非轴向过渡,从而出现大颗粒的飞溅金属;短路末期,液桥发生缩颈,在短路电流的作用下,缩颈小桥金属被迅速加热,最后导致小桥金属发生汽化爆炸,产生飞溅。引起飞溅的原因很多,从电源獄UniversityChangzhouAbstractDynamicect甒琣d,ddtpeakspattersExperiments篊(1963_)39920099’—,shortcircuitvoltagegasshielded;;2009-,已发表论文余篇。No9,spatterAs,.琣,spatterinverterdynamic
万方数据
。垄:.脚鳓翟疃奄珲拽C022藿电源动特性的定义短路过渡动特性指标示意痑;酬电源动特性的指标对飞溅的影响实验条件结果分析动特性分析,不仅短路电流上升速度/会影响飞溅,同时焊接过程中的短路峰值电流过大、电弧重燃、熄弧、瞬时短路、断弧、跳弧以及短路时间的131特性合适,才能获得良好的引弧、燃弧和熔滴过渡状态吹缁∥榷ā⒎山ι俚,从而得到满意的焊缝质量。弧焊电源的动特性是指电弧负载状态发生突然变化时,弧焊电源输出电压与电流的响应过程。可以用弧焊电源的输出电流和电压与时间的关系来Idid&m短路到燃弧电源电压恢复速度。短路过渡动特性指l从负载到短路的短路电流上升速率/是影响熔滴过渡过程的一个主要参数,这个参数过大或过小都是不利的。/过小,则短路过渡频率减少,短路缩颈断开时间加长,使短路时间延长,造成千伸长度的焊丝以短路电流加热导致焊丝成段爆断,产生大颗粒金属飞溅,电弧难以复燃或焊丝连续送进使焊丝插入熔池直接与工件短路使电弧熄灭。/过大,则会造成大量小颗粒金属飞溅,焊缝成形不好,金属烧损严重。对于不同直径的焊丝,合适的短路电流上升速率是不同的,合理的推荐值如表1短路峰值电流影响熔滴过渡的情况:如果过小,会造成能量不够,熔滴过渡困难,当积累足够的能量会引起成段爆断。如果太大,则使熔滴飞溅严重,使焊缝成形变坏,甚至引起烧穿、电弧不稳定。短路