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第巷第期圣珲撤.
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年月
影响等离子切割机使用效果的几个因素
孙梅,孙钧孙立星,叶振忠
.天津内燃机研究所,天津;.海泰超导通讯科技天津有限会司,天津
.天津大学机电工厂,天津

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引言物理性能等因素,决定了材料本身的切割性。在相
等离子切割法是以等离子弧为热源的高能率同条件下,对于铜、铝、碳钢、不锈钢等几种常用的
熔化切割方法,具有切割速度快、切口的热影响区板材,其切割难度依次减弱,而它们的切割速度
窄、工件变形小、可切割材料广泛、操作方便等优则依次增加。图是的空气等离子弧对于不
点。目前空气等离子切割已成为机械制造工业中不同厚度的各类金属材料的切割速度曲线。
可缺少的新工艺。然而,我们通过接触大量的用户,
感觉有很大一部分用户对等离子切割的了解不是
很清楚,切割中切口质量不好、电极喷嘴消耗过大、
切割速度达不到要求。通过实践,在此总结了一些等

握更多的等离子切割的知识,提高切割质量。
工件材质与厚度对切割效果的影响
被切割金属的材料的热物理性能熔点、比热、
导热率等、材料的氧化反应以及氧化生成物的热
收稿日期: 一
板厚
作者简介:,.
电流/,动作气悻口/,

论文篇。图厚度、材质与切割速度关系
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崩■技】雷珲坂第卷
工作电流对切割效果的影响
工作电流即等离子弧电流,它是决定切割效率
最重要的电参数。等离子弧的电功率是电流与电压
的乘积,而且与电流的平方成正比。因此,切割电流
对等离子切割速度具有明显的影响,其影响规律如
图所示。

垂
图双弧现象

幂
≤

切断板厚占/ 寺
■图工作电流与切速关系
喷嘴孔径
题空气压力与流量对切割效果的影响
讨厶为发生双弧的极限电流; 为实用电流
论空气压力以..为宜,在此压力下,气图喷嘴孔径与电流的关系
体流量由工作电流和割枪中的气路尺寸进行匹配。
用于切割的割炬分为接触式割炬和非接触式
通常,工作电流时,相应的空气流量为
切割炬。接触式割炬在切割时喷嘴端部与工件表面接
/。如果空气压力和流量不足,则等离子弧的
割触,适于切割小于等于厚的薄板,切缝很窄。
技压缩效应不好,电极与喷嘴容易烧损,切割效果不
太非接触式割炬带有脚轮或脚轮架,切割时喷嘴端部
佳;但若压力和流量过大,则热量散失过多,电弧不
与工件表面保持一定距离,弧长可在范围
稳,切割能力下降。
内调节。割炬的结构如图、图所示。
喷嘴孔径对切割效果的影响部件安装顺序
喷嘴孔径取决于割枪的规格,即由额定工作电
流来确定。小型空气等离子切割机的割枪皆为空冷甲
喷嘴罩喷嘴分流器电极奉体开关
方式,承受电流的能力有一定限度,若电流过大,则
图割炬结构
喷嘴和电极容易过热而产生双弧见图破坏了正