文档介绍：设备维修保养方案

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,并有足够的精度储备。如产品工艺不需要设备原有的某项性能或精度,可以不列入修理标准或修后免检;如设备原有的某项性能或精度不能满足产品工艺要求或精度储备不足,在确认可通过采取技术措施(如局部改造、采取提高精度、修理工艺)解决的情况下,可在修理质量标准中提高性能和精度指标。
、巳难以修复到出厂精度标准的机床设备,如由于某种原因需大修时,可按出厂标准适当降低精度,但仍应满足修后加工产品和工艺要求。
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,随时可投入生产,减少故障停机提高机械完好率,利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械使用维修成本。

公司所属生产设备。
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设备保养制度由设备部制定。
设备保养根据公司设备情况由一级保养,二级保养,和年终大修3部分组成。

,每日对设备进行局部检查,清洗,疏通水路、管道,检
查和紧固松动的螺栓,检查各电机的温度,并认真记载,在交接班记录中应有
所体现。
3. 二级保养:
,设备主操手辅助参与。对公司所有生产设备
和公用水气设施进行涵盖一级保养的所有内容以调整、检查为中心。保持机械
各总成、机构、零件具有良好的工作性能和完整性;保证电器元件的绝缘性能
和设备整体的安全性能;调整器件保证设备生产参数的可靠性。
4设备大修,(设备在正常情况下应每三年进行大修一次)

a. 紧固件
1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠。螺栓头部和螺母不能有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。
螺母必须拧紧。螺栓的螺纹应露出螺母1~3个螺距,不能在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓伸出长度。
3、弹簧垫圈应有足够的弹性。
4、同一部位的紧固件规格必须一致,螺栓不得弯曲。
b、键和键槽
1、键不能松旷,键和键槽之间不能加垫。键装入键槽处,其工作面应紧密结合,接触均匀。
矩形花键及渐开线花键的接触齿数应不少于2/3。键齿厚的磨损量不能超过原齿厚的5%。
C、轴和轴承
1、轴不能有裂纹、损伤或腐蚀,运行时无异常振动、跳动。
2、轴承润滑良好,不漏油,转动灵活,运行时无异响
和异常振动。滑动轴承温度不超过65℃,滚动轴承
温度不超过75℃。
3一般轴承进行更换
d、齿轮
1、齿轮无断齿,齿面无裂纹和剥落等现象。齿面点蚀面积,不超过全齿面积的20%,。用人力盘动时,转动应灵活、平稳并无异响。
2、两齿轮啮合时,两侧端面必须平齐。圆柱齿轮副啮合时,齿长中心线应对准,,其啮合面沿齿长不小于50%,沿齿高不小于40%,圆锥齿轮副啮合时,端面偏差不大于1mm,其啮合面沿齿高、齿宽不小于50%。
3、弧齿锥齿轮应成对更换。
e、减速器
1、减速器箱体不得有裂纹或变形,如有轻微裂纹,允许焊补修复,但应消除内应力。
2、减速器箱体接合面应平整严密,垫应平整无折皱,装配时应涂密封胶,不得漏油。
3、减速器