文档介绍：增加高炉入炉风量及BPRT能量回收技术的研究
一总论

榆中钢铁公司高炉(高炉的运行特性分析)于2003年建设,12月投产。自2007年显现出高炉入炉风量不足的问题,严重影响了高炉产能及各项经济指标的进一步提高和挖潜。

高炉的风容比(鼓风机供风能力与高炉有效容积的比值)。。因榆钢海拔高度约1550m,造成鼓风机高原降效(降效500m3/min),同时也因夏季气温升高产生的气温降效,实际入炉风量仅有1100m3/min,,。由于风机能力限制,单机送风入炉风压低(),冷风压力不能克服高炉炉内料柱阻力,入炉风量不能满足生产要求。目前针对鼓风机出力不足(预设为两开一备),榆钢采用提高系统压力和风机并联运行(两开一并,3台机组运行)的办法来弥补风量,但是常引起鼓风机喘振保护经常动作,机组运行存在安全隐患。高炉鼓风机实际运行参数统计剖析。2007年11月~2008年7月3台风机运行电流(A)、进风流量(m3/min)、出口压力(kPa)月平均参数统计参,各参数随季节变化趋势。
可以看出,电流、进口风量及出口风压受气温影响较大。在冬季,鼓风机电机电流较高,经常超出额定电流运行,说明冬季空气密度大,电机做功较多,入炉风量和风压也相应增加,出口压力基本可以满足高炉生产要求。但是,在夏季由于气温升高,空气相对稀薄,电机电流低于额定电流运行,电机做功少,入炉风量和风压也相应降低。
为提高入炉风量,2007年9月开始3台鼓风机组并联运行,2008年1月~11月3台鼓风机组生产。经过两年的摸索,一般在每年5月至11月这7个月期间两座高炉入炉风量不足,需要3台鼓风机并联供风。
统计得出4月至11月单台鼓风机平均日耗电量为127547kWh,与2台风机分别供一座高炉相比,有244d因多开1台风机(电动机功率5600kW),耗电量明显增加。:127547kWh&244&=。。

进行高炉鼓风机革新,同时应用BPRT能量回收利用技术,以有利节能降耗,挖潜
增效。
二BPT能量回收系统简介

轴流压缩机组、透平主机、润滑系统、液压伺服系统、氮气密封系统、给水冷却系统、高低压电控系统、自控系统、大型阀门系统、煤气管道系统组成。
此技术早已在化工行业应用多年,是高炉TRT能量回收技术的发展,尤其适用中小高炉,与TRT技术相比省掉了机-电转换环节。BPRT能量回收技术的应用,有利用节能降耗,挖潜增效。

安阳永兴钢铁公司2号高炉(450m3)鼓风机和煤气透平同轴系的BPRT系统,是第一次将高炉鼓风机与煤气透平串联在同一根轴系的同轴机组,是国产第一套BPRT能量回收循环利用系统。自2004年5月29日投入使用,轴流压缩机向高炉送风正常,透平主机性能良好,炉顶压力调节稳定、可靠,全部完成了自动升速、自动啮合、自动脱开、自动升负荷、自动降负荷、自动调顶压及全部过程检测与扼制的各项功能,节电效果明显。2009年11月6日永兴钢铁公司2号高炉透平及