文档介绍：深井、超深井套管选用探讨周新义卜��采俑�,王鹤�ǎ���坠芗敖庸壳慷鹊难≡��呖辜诽坠艿难≡�军��颖�我国西部油气埋藏相对较深,有的地方在��陨希��业刂式峁垢丛樱�糠值厍��掠卸�套高低压地层、高压盐岩层等复杂情况,这使得开展深井超深井套管柱设计面临很大的挑战,井下事故时有发生,即使严格按照规范设计的套管串,在后期生产过程中也会出现套管的脱扣、挤毁、变形、破裂、螺纹密封失效、腐蚀等问题,给油气井生产带来巨大的损失。石油套管的选择要遵循安全性和经济性的原则,由于深井、超深井地质条件复杂,井下工况难以确定,套管所受外载荷很难准确计算,以及受到套管性能等因素的限制,传统的套管柱强度设计只考虑了抗拉、抗内压、抗外压等性能,无法满足使用要求。除此之外,还必须考虑以下特殊因素:套管的强度、套管柱整体的密封性能、温度对套管管材性能的影响、腐蚀环境下的套管抗腐蚀能力、接箍强度、非��坠艿难∮谩⑻坠苤�杓坪吞坠艿男阅艿取V挥卸愿髦痔跫�酆峡悸牵�拍茏钪杖�定外载荷条件,从而准确计算外载荷。在进行深井、超深井套管柱设计时,首先要选择正确的套管钢级,即在承载能力满足要求的情况下,尽量避免选用高强度套管。这是因为高强度套管韧性低,对表面缺陷非常敏感,而且对应力腐蚀也比较敏感。为避免使用高强度套管,油田一般采用增加套管壁厚来解决承载问题,但是受接箍强度和套管与井壁之间环空的影响,以及油井后期套管内作业的限制,增加壁厚并不能从根本上解决该问题。为了有效解决上述矛盾,可以在套管设计时考虑采用以下方法:��杂诳辜贰⒖鼓谘骨慷任侍猓�褂媒系透旨陡呖辜诽坠艽�娼细吒旨镀胀ㄌ坠埽���杂诳估�⒖鼓谘骨慷任侍猓�坠苤�杓剖辈捎酶春咸坠苤��虏坎捎帽”凇⑿」娓裉坠埽�井口采用厚壁、大规格套管。经现场分析和实物试验发现,使用厚壁套管和标准外径接箍时,接箍强度会低于管体强度,接箍成为套管柱的薄弱环节,若在套管柱强度校核时仍按套管连接强度或者管体强度来计算,会存在一定的安全隐患。此外,采用厚壁套管还会减小套管与井壁的环空间隙,从而减小水泥环的厚度,影响固井质量。因此,提高套管壁厚并不是解决套管强度不足的最好方法,为更好地解决该问题,可考虑选择更高强度的接箍�哂诠芴�。深井、超深井中大多存在膏岩、页岩、盐岩、软泥岩等塑性流动性地层,以及地应力异常,这对套管抗外挤性能提出了很高的要求。采用��胀ㄌ坠苤荒芤揽刻岣吒旨逗捅诤窭唇饩隹辜非慷炔�足的问题,但会导致套管柱的质量增大,套管与井壁之间的环空缩小。高抗挤套管的临界挤毁强度比普�糀�同钢级套管高�%以上,在不增加钢级和壁厚的情况下,高抗挤套管不仅能够提高套管的钢管学会六届四次年会·论文集一交流与探讨自�.国家石油天然气管材工程技术研究中心,陕西宝鸡���;���κ�透止苡邢拊鹑喂�荆�挛鞅������.青海油田公司,青海格尔木����摘要:针对套管在深井、超深井中的受力特点,探讨了套管的选用问题:套管及接箍强度、高抗挤套管、特殊螺纹、耐蚀套管、高温对套管性能的影响、套管柱设计及套管性能评价。分析探讨认为:在套管柱设计时需要考虑套管和接箍的强度,充分利用特殊螺纹的高密封性、高连接强度及抗粘扣性能,并且考虑温度及腐蚀介质对套管柱性能的影响,全面评价套管性能,科学合理进行套管柱设计。关键词:深井:超深并:套管选择;特殊螺纹:接箍强度;套管柱��
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