文档介绍：放电参数
CONFIDENTIAL 2
概述
EDM是通过连续的火花放电完成的
简单地讲,我们可以将这种现象概括为“由一系列‘开接触’和‘闭接触’位置组成“。例如,我们首先让电流流动一段时间,然后将其停止,这样就可以清除掉那些被腐蚀的颗粒并可以对加工区域(可能达到12000度)进行冷却。
  下面的简化图显示了使用火花腐蚀进行材料清除的基本原理。
CONFIDENTIAL 3
概述
加工时的真实情况要复杂得多,火花的形状曲线远比图中的描述复杂,我们在这里只是希望能够给出其简化形式,从而帮助读者理解在调整火花时所用到的参数。
主要参数
P(电流) 和 A(脉宽)
P 和 A 是决定间隙(火花间距)大小的基本参数。
火花间距会在将要加工的零件上产生一个凹陷,这个凹陷将决定表面精加工的效果
如果P和A的能量很高,则凹陷大,表面经精加工粗糙。
如果P和A的能量适中,则凹陷小,表面经精加工均匀
主要参数
为保证表面精加工的平整性并获得准确的尺寸,对于一个给定的P和A,应该在每次火花放电时提供相同的能量。这种模式被称为恒定脉冲模式
主要参数
M
该参数用来确定加工模式。有两种不同的加工模式
“恒定脉冲”模式
M1模式具有“标准的”正方形形状,这也是恒定脉冲模式的火花特征。这种模式通常被用来做粗加工或那些需要清除大量材料的加工。 M7, M14和M26模式与M1模式在火花形状上相同,但他们使用不同的伺服控制程序
M7模式特别适合于那些希望用外来材料创建出自己的工艺的用户。这种模式的火花强度没有那么刺目,便于加工监控
主要参数
M2和M3的形状具有一定的特殊性,这两种模式的特征在于其火花形状。火花形状会导致电极磨损程度的不同,通常来讲,陡峭斜面的形状比平缓斜面的形状会造成更多的电极磨损
M8, M15和M27模式在火花形状上与M2模式相同,区别在于它们使用不同的伺服控制程序
M9, M16和M28模式在火花形状上与M3模式相同,区别在于它们使用不同的伺服控制程序
最后,总结一下"恒定脉冲"模式,其分类如下
主要参数
“弛张式脉冲”模式
M4模式用于Charmilles开发的工艺中的精加工操作
M4模式属于“弛张式脉冲”模式,其原理可以概括为一个电容器充电过程。该电容器将会在一个规定时刻发电,产生一个非常不准确的易变的曲线。使用电容器可以获得更好的表面精加工质量
M6模式用于Charmilles开发的工艺中的抛光操作,这种模式同样在加工期间使用电容器
弛张式脉冲模式通常也被称为"微精"加工。弛张式脉冲模式在加工阶段使用电容器的缺点在于会显著增加磨损百分率
主要参数
V
该参数用来设置放电点火(延迟)的电压。V值取值范围是从80到200伏,以40作为一个增量单位
二级参数
B
静止时间是指两次上行/下行移动之间的间隔的时间
R 设置收缩时间
U 设置加工时间
Vpuls 定义电极的收缩速度