文档介绍：第一节路基工程
一、  路基填筑
(一)  基底处理
1、挖除树根,清除地表种植土和草皮(清除深度≮150mm);
2、水田、池塘、洼地:排干水、换填水稳定性好的材料或抛石挤淤;
3、横坡处理:
坡度1:5~1:,挖成台阶,宽度≮1m.
坡度陡于1:,做特殊处理(挡墙等)。
(二)  填土材料
1、一般的土和石均可(土应控制含水量在最佳范围);
2、工业废渣较好(粒径适当,废钢渣放置一年以上);
3、不能用的土:淤泥、沼泽土、含残余树根和易于腐烂物质的土;
4、不宜用的土:
液限>50%及塑限指数>26的土(透水性差、变形大、承载力低);
强盐渍土和过盐渍土;
膨胀土。
(三)  填筑方法与要求
1、全宽水平分层填筑。下层压实、检验合格后再填上一层;
2、不同性质的材料要分层填筑,不得混填,防止出现水囊和薄弱层;
3、水稳性、冻稳性好的材料填在路堤上部(或水浸处)。
二、  路基压实
(一)  机械选择
按行走方式分:牵引式、自行式
按施压方式分:
1、轻型光轮压路机(6~8t)——适用于各种填料的预压整平;
2、重型光轮压路机(12~15t)——适用于细粒土、砂粒土、砾石土
3、重型轮胎压路机(30t以上)——适用于各种填料,尤其细粒土;
4、羊足碾——适用于细粒土,粉土质及粘土质砂;
5、振动压路机——适用于砂类土、砾石土、巨粒土;
6、夯实机械——适用于狭窄工作场地、构筑物附近。
(二)  压实要求
1、控制填土的含水量,以达到压实度(压实系数)要求;
2、每层厚度应通过试验确定(与压实遍数、机械类型、土的种类、压实度要求有关);
3、要轮迹重叠,碾压均匀,无漏压、死角;
4、碾压要点:
控制压路机速度(光轮静碾2~5km/h,振动压路机3~6km/h);
先慢后快;先轻后重;先静后振;先弱振后强振;
5、碾压顺序:先路缘,后中间(直);先低侧后高侧(小半径曲线);
第二节路面施工
一、路面基层
(一)  半刚性基层
1、材料类型:
水泥稳定类
石灰稳定类
综合稳定类
2、施工方法:
路拌法施工
(平地机、推土机摊铺;路拌机、压路机)
厂拌法施工(摊铺机、平地机、压路机)
3、半刚性基层施工要求:
(1)细粒土粉碎,粒径不大于15mm;
(2)配料必须准确,石灰摊铺、洒水拌和必须均匀;
(3)严格控制摊铺厚度和高程;
(4)碾压时达到最佳含水量;
(5)碾压应使用12t以上的压路机;
(6)每层压实厚度15~18cm,使用振动式压路机或羊足碾可适当增加;
(7)水泥稳定类铺压后,要保湿养生7d,铺面前禁止通行。
(二)  粒料类基层
1、材料类型:
嵌锁型(泥结碎石、泥灰结碎石、填隙碎石)
级配型(级配碎石、级配砾石、天然级配砂砾)
2、级配碎石施工要求:
(1)碎石粒径不得大于30cm,级配满足要求;
(2)配料准确,拌和均匀,避免离析;
(3)控制好需铺厚度,路拱横坡符合规定;
(4)每层压实厚度:
12t三轮压路机≯15~18cm,
重型振动压路机、轮胎压路机20~23cm。
二、沥青路面施工
常用沥青路面的种类:
沥青混凝土路面
沥青碎石路面
(一)  施工准备
1、沥青混合料的材料准备与检验
2、拌和设备的选型及场地布置
3、修筑试验段(研究拌和时间与温度、摊铺温度与速度、压实机械的合理组合、压实机械及压实方法、松铺系数、合适的作业段长度等)
(二)  摊铺作业
1、内容:下承层准备、施工放样、摊铺机各种参数的调整与选择(熨平板宽度和拱度、摊铺厚度、熨平板的初始工作角、摊铺速度)、摊铺机作业。
2、要点:
摊铺前对熨平板加热;
刮板输送器与螺旋摊铺器密切配合,速度匹配;
保持工作的均匀性。