文档介绍：工程概况
xx隧道起止里程为DKxxx+xxx-DKxx+xx,全长xx米,为单线隧道。
隧道左DKxx+xx至左DKxx+xx段位于半径为xxm的右偏曲线上,曲线长度为xxm,其余地段位于直线段上。
隧道进口采用路堑式洞门,出口采用台阶式洞门;洞门开挖坡面采用浆砌片石骨架护坡;隧道暗洞采用复合式衬砌,各级围岩采用曲墙带仰拱形式,初期支护采用喷锚支护。
隧道进出口地质条件较差,为保证施工成洞安全,在DKxx+xx- DKxx+xx、DKxx+xx- DKxx+xx拱部140°范围内施作Φ108大管棚超前支护,环向间距为3根/m,长度为30m。由于DKxx+xx-DKxx+xx段为信号转辙机段,隧道断面加宽,DKxx+738-左DKxx+xx处为Ⅴ级围岩一般锚段是复合式衬砌,两处断面变化较大,大管棚对于DKxx+xx-DKxx+xx处起到的超前支护作用不佳。经设计单位同意变更为双层超前小导管支护。
二、工、料、机资源配置
1、劳动力组织
劳动力组织采用架子队组织模式。施工人员结合实际情况,并要时采取试做方式,确定施工方案、机械、人员组合、工期要求等进行合理配置。
每作业面人员配置表
工班长
1人
专兼职安全员
1人
技术、质检及试验人员
2~3人
机械操作手
5人
加工人员
3
运输司机
1人
钻孔、安放
4人
注浆
6
辅助配合人员
2人
2、材料要求
原材料应符合设计要求,设计未明确时应符合以下要求。
:
1)材料:采用Φ42钢管、,为便于超前小导管插入围岩内,钢管前端宜做成尖锥状,尾部焊上箍筋。
2)间距:钢管环向间距为30cm,纵向每两榀格栅施作一环,相邻两排的水平投影搭接长度不小于150cm。
3)外插角:钢管外插角分别采用30°和10°交错布置。 水泥
应优先采用普通硅酸盐水泥, 。
砂
细骨料应采用坚硬、耐久的中细砂。
水
水质应符合工程用水的有关标准,水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。
3、机械设备配置
为实现隧道安全、快速施工的目的,应结合隧道施工进度进行施工机具设备的合理配置。~。
注浆主要机具设备表
序号
机具名称
规格
数量
备注
1
风钻
3台
钻孔打眼
2
游锤
自制
1把
打管
3
吹风管
Ф20钢管
1根
吹孔
4
注浆泵
单液浆一般用KBY-50/70;双液泵一般用2TGZ60/50
2台
注浆用
5
气焊机
1台
6
电焊机
BX1-500
1台
7
拌合机
2台
拌水泥浆
8
混合器
1个
双液时用,自制
9
注浆嘴
2个
注浆用
10
浆液桶
4个
盛放浆液
11
波美表
3个
测浆液浓度
12
胶管
高压管
注浆用
三、施工方法及注意事项
①小导管安设一般采用钻孔法打入,即先按设计要求钻孔,钻孔直径比钢管直径大3-5mm,然后将小导管穿过钢架,用锤击或钻机顶入,顶入长度不小于钢管长度的90%,并用高压风将钢管内的砂石吹出。
②小导管安设后应对开挖工作面进行喷混凝土封闭,厚度为10-15cm封闭范围为开挖工作面及邻近开挖工作面3m范围内的环向开挖。
③隧道的开挖长度应小于导管的预支护长度,预留部分作为下一次循环的止浆墙,。注浆时机应为格栅喷射混凝土后,对小导管实施封堵,注浆后切割小导管。
④注浆前应进行压水试验,检查机械设备是否正常,管路连接是否正确。为加快注浆速度和发挥机械设备效率,可采用群管注浆(每次3-5根)。
⑤当压力达到设计注浆终压并稳定10-15分钟,注浆量达到设计注浆量的80%时,可结束注浆。
⑥注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化,分析注浆情况、防止堵管、跑浆、漏浆。做好注浆记录,以便分析注浆结果。
后附:双层超前小导管正面设计图、剖面图、小导管构造示意图、小导管架设位置图。
四、各项保证措施
㈠、质量保证措施
1、质量方针和目标
方针:以人为本,遵规守纪,信守合同,以优良的工程质量、周到服务赢得用户的信任。
目标:确保新悬钟隧道创部优质工程,争创国优,确保分项工程一次检验合格率100%,优良率90%以上。
2、质量保证措施
我方在本标段按项目法组织施工,全面推行ISO9000标准,运用科学的施工管理手段,积极推广“四新”科技成果,广泛开展“五小”发明创造,充分发挥机械效能,和专业化班组的优势,贯彻质量方针,确保质量目标实
现。