文档介绍：cd
6s课堂
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1S——整理
定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。
目的:将“空间”腾出来活用。
2S——整顿
定义:必需品以规定定位、定方法摆放整齐,明确标示。
目的:不浪费时间寻找物品。
3S——清扫
定义:清除现场内的脏污,并防止污染的发生。
目的:消除“脏污”,保持现场干干净净,明明亮亮。
4S——清洁
定义:将上面3S实施的做法制度化、规范化,维持起成果。
目的:通过制度化来维持成果。
5S——素养
定义:人人以规定行事,养成良好的****惯。
目的:提升“人的品质“,培养对任何工作都讲究认真的人。
6S——安全
定义:人身不受伤害,环境没有危险。
目的:创造人、企业财产没有威胁的环境,避免安全事故苗头,减少工业灾害。
6S的定义及目的
概要
目的
活动例
整
理
发生源对策
层别管理
没有无用品、多余物品
尽可能减少半成品的库存数量
减少架子、箱、盒等
清除无用品、采取发生源对策
明确原则、大胆果断清除无用品
防止污染源的发生,推进文明编排系统空间的确保和扩大
整
顿
有效整齐的保管物品
无“寻找时间”
高功能的保管和布局,创造整洁的工作环境,创造高功能的(质量、效率、安全)物品存放方法和布局,彻底进行定点存放管理,减少寻找物品的时间
清
扫
清扫、点检
环境的净化
维护机械设备的精度、
形成能早期发现设备、环境的不完备,及时采取措施的体制
通过高功能要求的清洁化,实现无垃圾无污垢
维护设备高效率、提高产品质量
强化对污染发生源的处置对策
清
洁
“一目了然”的管理
标准化
创造舒适的工作环境
持续彻底的整理整顿
清扫以保障安全卫生
强化公用设施的维护和管理
努力使异常现象明显化并通过观察进行管理
素
养
培养良好的****惯
创造有活力的工作环境
创造能博得客户信赖的关系
创造纪律良好的工作场所
培养各种良好的礼节
养成遵守集体决定事项的****惯
安
全
不伤害他人
不被他人伤害
保证生产的正常运行
保证员工的身体健康和生命安全
安全上岗作业
隐患险情的发现和排除
突发事件的应对
一、前期准备
,样板区合格后,进行授牌用
二、宣传攻势
初期在宣传方面最少要作一下工作:
发布推行文件,全厂学****贯彻
学****6S相关书籍资料
全员参与考试
制作宣传看板
确定6S的推行方针(口号)和目标
三、样板先行
,如果企业内部有以下现象,就最好从样板去开始,积累经验后在全面展开,做到以点带面,保证6S的开展深度,也提高成功率。
(1)各级领导干部对6S的目的、作用、推行方法等理解不足或认识不统一,不能充分发挥带头作用
(2)过去曾经有过推行某些活动的不顺利,或者停滞不前,员工对类似的活动有抵触情绪或持怀疑态度
(3)企业规模大,难于同步启动或部门间在安排上不能协一致
(4)企业经营场所分散,互相之间联系较为困难
6S的推进方法
(1)硬件条件差,或者基础问题多的区域
(2)有代表性,推广时有借鉴意义的区域
(3)部门负责人积极性提高、有能力推动
(4)区域相对生产、责任人明确 (5)整改工作应适度,人员较充分,能够短期见效
样板区的整改活动,是针对整理、整顿和清扫这3个S来开展的,因为时间紧迫,所以推行人员需要对每一项工作进行具体指导,这个时期要以整改单《6S项目改善一览表》的形式较为方便
组织样板区观摩
观摩的目的
明确企业的态度和决心,打消部分人的疑虑和观望态度
借鉴好的方法,到自己负责的区域推行
对样板区进行正确评价,肯定成绩,提出不足,继续改善,使其真正成为企业的榜样模范。
组织样板区观摩的注意事项
人数适量,5—40人为易;
高层领导要参与,必要时担当领队等职位
规划好参观路线,确定负责解说的员工(通常是改善者),做好解说准备
准备需要介绍的事例,必要时在现场展示改善前后图片
高层领导对改善成果的肯定和认同。领导应该对改善成果表示关注和肯定,并在各种场所有所阐述
四、教育培训
教育培训有四步,分别是制定培训计划(PLAN)、教育培训(DO)、考核检查(CHECK)、总结经验(ACTION)四个步骤。
制定培训计划(P)可依据实际情况编制年度计划、季度、月度或临时项目计划根据管理人员、作业员、新员工等的不同情况“量身定做”教材教具齐备有合适的学****环境
教育培训(D)参与启发互动,让成员保持浓厚兴趣插入游戏、辩论、竞赛项目,提高培训效果
培训内容:6S活动的概要及